機械零件加工的現(xiàn)狀是供不應求，但是不能為了求量而忽視了質，現(xiàn)在的機械零件加工需要滿足形狀精度、尺寸精度、位置精度三個特點才能符合市場需求，保持持續(xù)的發(fā)展狀態(tài)。通過對2020年機械零部件加工行業(yè)現(xiàn)狀及前景分析內容顯示，我國的機械零件加工還有很大的發(fā)展空間，不管是在技術和需求上都還不能完全的滿足市場的需求，需要更多的研究和發(fā)展，需要相關的工作人員繼續(xù)學習和努力。

CNC數(shù)控加工優(yōu)點1、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。2、加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。3、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間。4、可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。5、數(shù)控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

我們的日常生活中到處都有五金件，可以說五金件是無窮無盡的。那什么是五金？大多數(shù)人會不理解，我不知道，我沒有接觸過。因此，五金正如5種金屬的意思所示，是以金銀和鐵銅鋁這五種金屬為原料，通過切割、壓制、釬焊等物理加工，制造出我們需要的各種金屬裝置零件。

cnc加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形狀尺進行測量（圓弧除外）。零件經過粗加工確認后進行精加工。精加工前對圖紙部位的形狀尺寸進自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸；對斜面的加工部位測量圖紙上標出的基點尺寸。完成零件自檢，確認與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗員專檢。在遇到精密cnc零件加工小批量件加工時，需首件確認合格后批量加工。