1.介紹高爐出鐵口除塵器維修改造性能參數(shù)

(1)將出鐵場(chǎng)除塵與爐頂上料除塵劃分為兩個(gè)獨(dú)立的除塵系統(tǒng)。(2)解決高爐開(kāi)、堵鐵口時(shí)二次煙塵污染的問(wèn)題。

(3)除塵風(fēng)機(jī)選用雙吸．雙支撐引風(fēng)機(jī)，并采用電機(jī)變頻調(diào)速。選用低壓脈沖布。

(4)除塵設(shè)備的選型要堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、運(yùn)行穩(wěn)定、除塵效率高、故障率低、降耗的原則。

(5)取消主鐵溝水冷溝蓋及吊蓋機(jī)，改為移動(dòng)式頂吸水冷除塵罩。并將頂吸罩與爐頂上料除塵劃入一個(gè)系統(tǒng)。(6)將擺動(dòng)溜槽除塵罩基礎(chǔ)加高，容積加大，減少側(cè)面吸塵點(diǎn)，增加頂部吸塵點(diǎn)的風(fēng)量。

(7)將渣鐵分離器除塵罩及渣、鐵溝上部的密封除塵溝蓋加高加寬。并增加渣鐵分離器除塵罩的風(fēng)量。

介紹高爐出鐵口除塵器維修改造性能參數(shù)

除塵系統(tǒng)改造如下：將原三個(gè)出鐵口相互獨(dú)立的外管網(wǎng)合并為單一主管；將出鐵場(chǎng)除塵與爐頂上料除塵劃分為兩個(gè)獨(dú)立的除塵系統(tǒng)。高爐有三個(gè)出鐵口，一個(gè)為檢修備用，兩個(gè)輪流出鐵，大系統(tǒng)控制出鐵口側(cè)吸罩、撤渣器、擺動(dòng)流槽及渣鐵溝煙塵，通過(guò)倒場(chǎng)閥門(mén)進(jìn)行風(fēng)量切換，煙氣抽風(fēng)量按一條鐵水走行線計(jì)算；小系統(tǒng)控制爐頂上料及三個(gè)出鐵口頂吸罩煙塵，設(shè)為常開(kāi)狀態(tài)。將原反吹風(fēng)除塵器拆除，新建兩臺(tái)長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器，過(guò)濾風(fēng)速小于或等于1.1m/min。

袋式除塵器的設(shè)計(jì)條件及要求：1、除塵器入口煙塵濃度為6g/㎡（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)），煙氣溫度約80℃；2、崗位濃度小于或等于10mg/m3；3、除塵器過(guò)濾風(fēng)速小于或等于1.2 m/min；

4、除塵器本體阻力小于或等于1200Pa；5、要求除塵器出口排放濃度達(dá)標(biāo)排放≤25 mg/m3。

介紹高爐出鐵口除塵器維修改造性能參數(shù)

①將出鐵場(chǎng)除塵劃分為大小兩個(gè)獨(dú)立的除塵系統(tǒng)，大系統(tǒng)控制出鐵口、渣鐵分離器、擺動(dòng)溜槽和渣．鐵溝等塵源點(diǎn)。小系統(tǒng)控制爐頂上料和出鐵場(chǎng)主溝塵源點(diǎn)。

1、②將爐頂上料除塵與出鐵場(chǎng)主鐵溝頂吸罩除塵劃分為一個(gè)除塵系統(tǒng)，由新建的一臺(tái)小型除塵器對(duì)該系統(tǒng)煙塵進(jìn)行凈化處理，并對(duì)爐頂上料皮帶機(jī)機(jī)頭和換向溜槽工藝密封設(shè)施進(jìn)行了改造和完善，既解決了除塵管道磨漏和積灰的問(wèn)題，又保證了該系統(tǒng)塵源點(diǎn)的除塵效果。③出鐵口由一側(cè)設(shè)置吸塵罩改為兩側(cè)均設(shè)置了吸塵罩，并增加了除塵風(fēng)量，使一次除塵效果達(dá)到90以上，同時(shí)在主鐵溝上方安裝了移動(dòng)式水冷頂吸除塵罩，取代了原來(lái)的移動(dòng)式水冷溝蓋，既不影響泥炮和開(kāi)口機(jī)的正常操作，又可將二次煙塵通過(guò)頂吸除塵設(shè)施吸入除塵器，從而解決了開(kāi)、堵鐵口時(shí)鐵口及主鐵溝二次煙塵污染的問(wèn)題。免費(fèi)咨詢18803075444 微信：a15720472076聯(lián)系人：王經(jīng)理.公司生產(chǎn)制作各種領(lǐng)域除塵設(shè)備、除塵布袋、除塵骨架、 脈沖電磁閥、氣缸、 脈沖控制儀、陽(yáng)極板、 文氏管、 卸料器、 輸送機(jī)、污氣處理凈化設(shè)備、通風(fēng)蝶閥等。公司下轄除塵整機(jī)制造廠，濾布生產(chǎn)廠、布袋加工廠、脈沖閥制造廠和安裝公司。由于業(yè)績(jī)突出，先后被滄州市評(píng)為“消費(fèi)者信得過(guò)單位。