鈑金機箱殼體加工有許多機器和設備，如車床、銑床、刨床、鉆床、鏜床、拉床、磨床和拋光機。這些機器和設備可以細分。

鈑金機箱外殼加工有自己的一套極為嚴格的規(guī)范，主要包括材料準備和工藝兩個方面，具體如下：

一、材料準備：設備應準備就緒，即所使用的工具，如游標卡尺、千分尺、鋼帶量具和針頭等。如果使用冷軋鋼板，則其外觀不允許有劃痕、銹斑和雜質(zhì)，也就是說，要求一定要有缺陷。

二、鈑金工藝：其相關(guān)圖紙、技術(shù)要求和比例尺要求，應非常熟悉和理解?？雌湫畔⑹欠穹霞夹g(shù)規(guī)程要求，以及設備是否能做好必要的順利工作，使其正常工作。

鈑金加工有一套非常嚴格的操作要求，具體如下：

一、許多人行動時，應相互協(xié)調(diào)，服從統(tǒng)一的安排和指揮。

二、工具、夾具等設備，要牢固安裝，不能出現(xiàn)松動現(xiàn)象，以免傷害人。

三、設備在開始工作前應進行檢查，除非沒有任何問題，否則將無法開始使用。否則，就不能使用。

四、機械設備本身應符合條例的要求，此外，操作人員應按照設備的操作程序操作，不得違反操作規(guī)程。

五、鈑金機箱殼體設備的操作不應無人看守，以免出現(xiàn)無法及時處理的問題，造成嚴重后果。

眾所周知，機柜的外殼是用金屬板材制成的。每個零件都是用不銹鋼軋制的，不同環(huán)境下不同氣氛的影響會給機箱的機柜帶來不同的影響。

檢查鈑金機箱時需要注意的事項：

1.上下邊框?qū)蔷€差的值小于1.5mm。

2.與底座之間的平行度小于1mm。檢測點是基座的上表面和頂架的下表面，它們是彼此的參照點。它也可以通過測量六面對角線的長度來檢測，這種差不能超過2.5mm。如果有中間隔板，則頂部框架與底座之間的平行度可放寬為1.5mm，中間隔板與頂部框架或底座之間的平行度小于1mm。

3.柱不變形，各柱與上、下框架兩端及框架相鄰平面的平行度小于0.5mm。

鈑金加工越來越受到許多用戶的喜歡，對于每個加工出來的產(chǎn)品都必須有一個加工過程，也就是加工工藝流程，當然鈑金加工也不例外，那么鈑金加工的具體加工步驟是什么，又是怎樣加工的呢，下面我們就來說一說鈑金加工的加工步驟。

1、設計部門根據(jù)要求設計出鈑金加工的零配件圖片，并且以3D的形式一一展開表現(xiàn)出來，方便加工部門加工，并充分展現(xiàn)出鈑金件 的具體結(jié)構(gòu)。

2、對所下發(fā)的零配件圖片進么下料加工，下料的方式有很好，具體可分為：剪床下料、沖床下料、CNC數(shù)控下料等;