超彈性（superelastic）所謂的超彈性是指試樣在外力作用下產(chǎn)生遠(yuǎn)大于起彈性極限應(yīng)變量的應(yīng)變，在卸載時(shí)應(yīng)變可自動(dòng)恢復(fù)的現(xiàn)象。即在母相狀態(tài)下，由于外加應(yīng)力的作用，導(dǎo)致應(yīng)力誘發(fā)馬氏體相變發(fā)生，從而合金表現(xiàn)出不同于普通材料的力學(xué)行為，它的彈性極限遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通材料，并且不再遵守虎克定律。和形狀記憶特性相比，超彈性沒(méi)有熱參與?？偠灾?，超彈性是指在一定形變范圍內(nèi)應(yīng)力不隨應(yīng)變的增大而增大，可將超彈性分為線(xiàn)性超彈性和非線(xiàn)性超彈性?xún)深?lèi)。前者的應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)中應(yīng)力與應(yīng)變接近線(xiàn)性關(guān)系。非線(xiàn)性超彈性是指在Af以上一定溫度區(qū)間內(nèi)加載和卸載過(guò)程中分別發(fā)生應(yīng)力誘發(fā)馬氏體相變及其逆相變的結(jié)果，因此非線(xiàn)性超彈性也稱(chēng)相變偽彈性。鎳鈦合金的相變偽彈性可達(dá)8%左右。鎳鈦合金的超彈性可隨著熱處理的條件的變化而改變，當(dāng)弓絲被加熱到400oC以上時(shí)，超彈性開(kāi)始下降。

氧化物去除方法

（1）鎢鈕產(chǎn)品具有易氧化的特性。需去除重度氧化物時(shí)，請(qǐng)委托本公司或用強(qiáng)酸（氟酸，硝酸，鹽酸等）處理，操作時(shí)請(qǐng)注意。

（2）輕度氧化物使用添加研磨劑的清洗劑，用軟布或海編等擦拭，然后用溫水洗凈。

（3）但洗凈的制品會(huì)失去金屬光澤，請(qǐng)注意。

使用注意事項(xiàng)

（1）鎢鉬薄板如同刀具一樣銳利，且角和端面的毛刺有割傷手的危險(xiǎn)，使用制品時(shí)，請(qǐng)佩帶保護(hù)用具。

（2）鎢的密度約為鐵的2.5倍、鉬的密度約為鐵的1.3倍，實(shí)際重量比外觀目測(cè)重許多、因此人工搬運(yùn)時(shí)可能會(huì)傷害人身。建議盡量在20KG以下的重量時(shí)進(jìn)行人工操作。

搬運(yùn)注意事項(xiàng)

鎢鉬制品為脆性金屬，易產(chǎn)生開(kāi)裂、分層；因此運(yùn)送時(shí)，注意請(qǐng)勿施與沖擊和振動(dòng)，如掉落等。

另外，捆包時(shí)，請(qǐng)?zhí)畛錅p震材料。

尖齒銑刀

在后刀面上磨出一條窄的刃帶以形成后角，由于切削角度合理，其壽命較高。尖齒銑刀的齒背有直線(xiàn)、曲線(xiàn)和折線(xiàn)3種形式。直線(xiàn)齒背常用于細(xì)齒的精加工銑刀。曲線(xiàn)和折線(xiàn)齒背的刀齒強(qiáng)度較好，能承受較重的切削負(fù)荷，常用于粗齒銑刀。

鏟齒銑刀

其后面用鏟削（或鏟磨）方法加工成阿基米德螺旋線(xiàn)的齒背，銑刀用鈍后只須重磨前面，能保持原有齒形不變，用于制造齒輪銑刀等各種成形銑刀。

和銑削的切屑厚度有關(guān)的還有面銑刀的主偏角，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之間的夾角，主要有45度、90度角和圓形刀片，切削力的方向變化隨著主偏角的不同將發(fā)生很大的變化：主偏角為90度的銑刀主要產(chǎn)生徑向力，作用在進(jìn)給方向，這意味著被加工表面將不承受過(guò)多的壓力，對(duì)于銑削結(jié)構(gòu)較弱的工件是比較可靠。

主偏角為45度的銑刀其徑向切削力和軸向大致是相等的，所以產(chǎn)生的壓力比較均衡，對(duì)機(jī)床功率的要求也比較低，特別適合于銑削產(chǎn)生崩碎切屑的短屑材料工件。

圓形刀片的銑刀意味著主偏角從0度到90度連續(xù)變化，這主要取決于切削深度。這種刀片切削刃強(qiáng)度非常高，由于沿長(zhǎng)切削刃方向產(chǎn)生的切屑比較薄，所以適合大的進(jìn)給量，沿刀片徑向切削力的方向在不斷改變，而且在加工過(guò)程中所產(chǎn)生的壓力將取決于切削深度。現(xiàn)代刀片幾何槽形的研制使圓形刀片具有平穩(wěn)的切削效應(yīng)、對(duì)機(jī)床功率需求較低、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。它已不再是一種有效的粗銑刀，在面銑和立銑中都有廣泛的應(yīng)用。