鉬的熔點為2620℃，由于原子間結(jié)合力極強，所以在常溫和高溫下強度都很高。它的膨脹系數(shù)小，導(dǎo)電率大，導(dǎo)熱性能好。在常溫下不與鹽酸、氫氟酸及堿溶液反應(yīng)，僅溶于硝酸、王水或濃硫酸之中，對大多數(shù)液態(tài)金屬、非金屬熔渣和熔融玻璃亦相當(dāng)穩(wěn)定。

鉬熔點、沸點高，高溫強度好，抗摩耐腐蝕，熱傳導(dǎo)率大，熱膨脹系數(shù)小，淬透性好等優(yōu)點，使它在宇航、兵器、電子、玻璃等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。近年來，我國在玻璃行業(yè)中每年消費金屬鉬為40噸左右，其用量仍呈上升趨勢。

鉬在玻璃纖維、石英玻璃、平板玻璃和電視機玻殼生產(chǎn)中被廣泛使用。玻璃纖維生產(chǎn)中的用鉬量較大，約占玻璃行業(yè)總用鉬量的75%。我國石英玻璃生產(chǎn)年需鉬坩鍋25個左右，耗鉬材約6噸；玻殼生產(chǎn)年需鉬攪拌器用鉬量在5噸左右。此外，一些瓶罐玻璃、燈泡玻璃、保溫瓶生產(chǎn)中也采用鉬電極作加熱器。

熔融玻璃可腐蝕絕大多數(shù)金屬，而唯獨鉬與鉑可耐其腐蝕。鉑太貴，現(xiàn)在往往用鈕或含30%鎢的鈕合金，代替鉑作玻璃熔爐的電極。

尖齒銑刀

在后刀面上磨出一條窄的刃帶以形成后角，由于切削角度合理，其壽命較高。尖齒銑刀的齒背有直線、曲線和折線3種形式。直線齒背常用于細(xì)齒的精加工銑刀。曲線和折線齒背的刀齒強度較好，能承受較重的切削負(fù)荷，常用于粗齒銑刀。

鏟齒銑刀

其后面用鏟削（或鏟磨）方法加工成阿基米德螺旋線的齒背，銑刀用鈍后只須重磨前面，能保持原有齒形不變，用于制造齒輪銑刀等各種成形銑刀。

整體式

刀體和刀齒制成一體。

整體焊齒式

刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成，并釬焊在刀體上。

鑲齒式

刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式；刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式。

可轉(zhuǎn)位式

可轉(zhuǎn)位刀具：這種結(jié)構(gòu)已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。

銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

圓柱形銑刀

用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工；細(xì)齒銑刀適用于精加工。

面銑刀

又稱盤銑刀，用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式 3種。

立銑刀

用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進(jìn)給。