鉬電極早是應(yīng)用在工具鋼及高速鋼中用作鎢的替代物，在使用具有很有效且成本低廉的特點(diǎn)，另外鉬電極的原子量大約是鎢的一半，鉬電極由于這些高合金鋼被用于金屬零件的加工切削和成形，鉬電極具高硬度高強(qiáng)度和高韌性等特點(diǎn)目前在市場(chǎng)上被廣泛使用。鉬電極用途十分廣泛對(duì)熔融玻璃、熔鹽及熔融金屬有較高的防腐性能，鉬電極還可提高薄涂料的耐磨性等特點(diǎn)，鋁在我們的生活中不僅將其許多優(yōu)良性能帶入了鋼中而且也很容易地添加到熔融金屬中，往鋼中添加氧化鉬能大大減小熔煉損耗。

鉬加工件、鉬導(dǎo)流筒、鎢板等產(chǎn)品使用注意事項(xiàng)

1、保管

鎢鉬產(chǎn)品易氧化、變色，須保存于濕度60%以下、溫度28℃以下，且與其它化學(xué)品類隔離的環(huán)境中。

鎢鉬產(chǎn)品的氧化物溶于水，呈酸性，請(qǐng)注意。

2、污染脆化

（1）在高溫（接近金屬熔點(diǎn)）下，會(huì)與其它金屬（鐵及其合金，鎳及其合金等）發(fā)生反應(yīng)，有時(shí)會(huì)使材料產(chǎn)生脆化，在進(jìn)行鎢鉬制品熱處理時(shí)，須注意！

熱處理請(qǐng)?jiān)谡婵罩校?0-3Pa以下）、還原（H2）或惰性氣體（N2、Ar等）氣氛下進(jìn)行。

（2）鎢鉬制品與碳反應(yīng)會(huì)脆化、因此在800℃以上的溫度下進(jìn)行熱處理時(shí)，請(qǐng)勿接觸。但鉬制品在1500℃以下，由于碳化而引起的脆化程度非常小。

和銑削的切屑厚度有關(guān)的還有面銑刀的主偏角，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之間的夾角，主要有45度、90度角和圓形刀片，切削力的方向變化隨著主偏角的不同將發(fā)生很大的變化：主偏角為90度的銑刀主要產(chǎn)生徑向力，作用在進(jìn)給方向，這意味著被加工表面將不承受過多的壓力，對(duì)于銑削結(jié)構(gòu)較弱的工件是比較可靠。

主偏角為45度的銑刀其徑向切削力和軸向大致是相等的，所以產(chǎn)生的壓力比較均衡，對(duì)機(jī)床功率的要求也比較低，特別適合于銑削產(chǎn)生崩碎切屑的短屑材料工件。

圓形刀片的銑刀意味著主偏角從0度到90度連續(xù)變化，這主要取決于切削深度。這種刀片切削刃強(qiáng)度非常高，由于沿長(zhǎng)切削刃方向產(chǎn)生的切屑比較薄，所以適合大的進(jìn)給量，沿刀片徑向切削力的方向在不斷改變，而且在加工過程中所產(chǎn)生的壓力將取決于切削深度?，F(xiàn)代刀片幾何槽形的研制使圓形刀片具有平穩(wěn)的切削效應(yīng)、對(duì)機(jī)床功率需求較低、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。它已不再是一種有效的粗銑刀，在面銑和立銑中都有廣泛的應(yīng)用。

三面刃銑刀

用于加工各種溝槽和臺(tái)階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。

角度銑刀

用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。

鋸片銑刀

用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時(shí)的摩擦，刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。

T形銑刀

用來銑T形槽。