1、采取背靠背的兩道機(jī)門，洗滌物由“污物區(qū)”裝入，洗滌完成后從“潔凈”區(qū)取出，有效防止和塵埃顆粒從“污物區(qū)”流向“潔凈區(qū)”，有效避免洗滌物二次污染和交叉感染。

2、加裝中間隔離墻，實(shí)現(xiàn)了污染區(qū)和潔凈區(qū)等各功能區(qū)的劃分，徹底阻斷了二次污染的產(chǎn)生。

3、潔凈區(qū)與污染區(qū)人員與用具的獨(dú)立配置，布草的單向流動(dòng)，加上空氣的負(fù)壓流動(dòng)設(shè)計(jì)，更為徹底地避免了二次交叉污染。

4、 電腦控制，全自動(dòng)/手動(dòng)可選，洗滌容量大，洗凈率高，外形美觀。

5、 變頻調(diào)速，節(jié)能省電，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，柔性避震，噪音震動(dòng)小。

6、 增加了衛(wèi)生隔離，廣泛應(yīng)用于醫(yī)院、食品、生物制藥、核電站等環(huán)境有嚴(yán)格要求的場(chǎng)所，是洗衣房的理想洗滌設(shè)備。

1、烘干機(jī)烘干時(shí)間比傳統(tǒng)型烘干機(jī)減少近一半，極大提高工作效率。

2、轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板精制而成，經(jīng)久耐用，不損傷物料。

3、 電子程控，自動(dòng)溫控、噪音低、熱交換快、耗能小。

4、大功率的加熱器，并在外缸增加了保溫層，升溫快，效率高。

5、 送物門較大，投物或取物相當(dāng)方便，門上裝有透明玻璃，可隨時(shí)觀察內(nèi)部織物的烘干情況，裝卸布草方便。

6、 采用二級(jí)三角膠帶傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)和噪音。電腦控制系統(tǒng)，內(nèi)置5種自動(dòng)程序，可根據(jù)不同布草，進(jìn)行選擇。

7、專利優(yōu)化傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，既保證了機(jī)器耐用性，又方便了使用者的維護(hù)保養(yǎng)。

8、有蒸汽加熱、電加熱、燃?xì)饧訜釒追N機(jī)型可供選擇，使用更方便。

床單、臺(tái)布的熨燙步驟：

1. 抖動(dòng)床單。

將床單按規(guī)定要求放入大布草車內(nèi)，對(duì)折，四角拉平，同時(shí)注意檢查洗滌的質(zhì)量，有污痕的及時(shí)剔出交大濕

洗工處理，有破損的床單剔出來(lái)報(bào)損，在抖動(dòng)床單時(shí)要注意。

2.開(kāi)始熨燙：

高速好熨燙速度，將床單或臺(tái)布拉平拉直，放置到傳送帶上，同時(shí)用手將下垂的床單或臺(tái)布輕輕扯平平穩(wěn)地

送上，隨時(shí)觀察燙平的床單或臺(tái)布是否有皺褶，必要時(shí)要打蠟布，有污跡的要及時(shí)剔出，折單角為重洗，折

雙角為報(bào)損。

3. 接床單、臺(tái)布

放過(guò)來(lái)的床單、臺(tái)布經(jīng)機(jī)器自動(dòng)打折，要求檢查折疊的質(zhì)量，平整無(wú)皺折，將有污跡的、報(bào)損的單獨(dú)擺放，

在折疊過(guò)程中，注意檢查床單、臺(tái)布的干、濕度，必要時(shí)調(diào)整機(jī)速，臺(tái)布的上漿度要適中，按照規(guī)格、種類

進(jìn)行分類擺放，后記錄。數(shù)日后交到制服倉(cāng)庫(kù)，要求數(shù)目準(zhǔn)確，交接清楚。

口布、枕套的熨燙步驟：

1. 準(zhǔn)備工作：

將洗、烘好的口布、枕套按規(guī)定疊好，枕套要抹平開(kāi)口，與開(kāi)口處要一致，并調(diào)好機(jī)速，口布10米/分，枕

套12米/分。

2. 開(kāi)始熨燙：

將枕套或口布四角拉平，抹直放入傳送帶上，兩手要迅速整理，向兩邊抹平，注意觀察燙平的布草是否

有皺褶的現(xiàn)象，要及時(shí)打臘布，發(fā)現(xiàn)有污跡的、破損的，要及時(shí)剔出，折單角以示重洗，折雙角為報(bào)損。

3. 接口布和枕套

檢查放出的口布或枕套的熨燙質(zhì)量，必須燙平、燙干、沒(méi)有皺褶，口布上漿適中，將重洗的、破損的單獨(dú)放

置，折疊時(shí)口布一疊100條，枕套一疊4條，且25疊為100上貨架，后將數(shù)目準(zhǔn)確的記錄好。