1、大尺寸觸摸屏，界面直觀，操作簡(jiǎn)便。直觀顯示毛巾折疊、堆碼信息，出現(xiàn)故障時(shí)機(jī)器會(huì)及時(shí)提示。

2、的控制系統(tǒng)，通過(guò)多種傳感器及編碼器可以監(jiān)測(cè)毛巾的大小及位置，并自動(dòng)選擇相應(yīng)的橫折、縱折、堆碼方式，省時(shí)省力。

3、自適應(yīng)各種毛巾厚度的輥帶結(jié)構(gòu)，配合逆轉(zhuǎn)技術(shù)的縱折結(jié)構(gòu)，在各種條件下都可以獲得完美的縱向折疊效果。

4、靈活的自定義編程，更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)各種不同毛巾的完成折疊效果。

5、出料定位，自動(dòng)堆碼技術(shù)，響應(yīng)速度快，工作周期短。

6、具有四道堆碼出料口，采用自動(dòng)伸縮裝置，通過(guò)該裝置控制傳送帶的伸出和縮進(jìn)，并保證其運(yùn)行方向不變，以確保堆碼后的多塊毛巾能通過(guò)傳送帶平穩(wěn)的進(jìn)入到下一道輸送帶上。

7、前四折全部采用特殊氣刀形式折疊，動(dòng)作靈敏，故障率低。

1、采用三足式懸擺式結(jié)構(gòu)，可避免因轉(zhuǎn)鼓內(nèi)載重不平衡而在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生地腳震動(dòng)。

2、內(nèi)筒、外殼均由不銹鋼板材料制成，轉(zhuǎn)鼓均為不銹鋼板制成，籠底座，底盤均為鑄鐵材料，出水管在底盤下方。

3、主軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)過(guò)熱處理精加工而成。

4、傳動(dòng)部分采用三角膠帶傳動(dòng)，由電機(jī)直接帶動(dòng)離心式起步輪，可使機(jī)器緩步起動(dòng)，逐步達(dá)到設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速，以保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

5、機(jī)器內(nèi)有制動(dòng)開(kāi)合臂，制動(dòng)性能好，能使機(jī)器迅速停轉(zhuǎn)。

6、故障少，噪音振動(dòng)小，操作簡(jiǎn)單

7、占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運(yùn)，不易堵塞。

8、日常維護(hù)時(shí)間短，維護(hù)作業(yè)簡(jiǎn)單，經(jīng)久耐用。

9、內(nèi)膽采用不銹鋼材質(zhì)，能夠限度延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

每日檢查

(1)擦抹皂液箱投料口遺留的洗滌劑，清理皂液箱中的積沉物；

(2)擦抹機(jī)器外殼，保持機(jī)器清潔； (3)排除空氣過(guò)濾器中的積水。

2、預(yù)防性檢查（不定期檢查）

(1)機(jī)器接地線是否牢靠；

(2)電動(dòng)機(jī)的固定情況；

(3)傳動(dòng)V型帶是否正常；

(4)門鎖是否可靠；

(5)制動(dòng)是否可靠；

(6)懸掛部分是否有異常；

(7)空氣過(guò)濾器、油霧器是否正常；

(8)供水、供蒸汽、供壓縮空氣是否正常;

(9)有無(wú)異常的噪聲和震動(dòng)。

按照布草洗滌的工作流程做區(qū)域的劃分

洗衣工廠設(shè)計(jì)目的是建立一個(gè)合理有效的工作區(qū)域，劃分也是依據(jù)洗滌的工藝流程：

臟布草進(jìn)廠→分揀區(qū)→洗滌區(qū)→烘干區(qū)→熨燙區(qū)、折疊區(qū)→潔凈布草存放區(qū)。要避免交叉流動(dòng)、雙向流動(dòng)、洗衣廠要設(shè)計(jì)兩個(gè)門。臟布草由一個(gè)門進(jìn)，洗后千凈布草從另一個(gè)門出。如果洗衣廠沒(méi)有開(kāi)兩個(gè)門的條件可設(shè)計(jì)成馬蹄形工作流程。工作通道要有足夠的寬度，可使洗衣車順利通過(guò)，如果布草工作流程設(shè)計(jì)不合理，缺少足夠的空間，就會(huì)造成員工無(wú)序生產(chǎn)、相互妨礙，會(huì)影響洗滌工作效率。