1、電腦控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動加水、預(yù)洗、主洗、漂洗、中和等主要程序，內(nèi)儲30套洗滌程序可供選擇，并備有5套常用自動洗滌程序。

2、獨(dú)特的下懸浮減震設(shè)計(jì)，低震動，提高了設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的穩(wěn)定性。

3、高品質(zhì)的變頻器，保證了轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速，既保證了洗滌質(zhì)量，又提高了脫水率。

4、采用優(yōu)質(zhì)軸承油封，能承受高強(qiáng)度的軸承座設(shè)計(jì)，保證了設(shè)備在大負(fù)荷工況條件下的正常使用。

5、大小適中的不銹鋼裝衣門設(shè)計(jì)，自動門控裝置，既提高了使用中的性，又滿足了裝載更多布草的需求。

6、因洗滌中的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高溫等惡劣使用狀況，凡接觸水處都采用特殊噴鋅防腐處理，保證了機(jī)器耐用性和布草的性。

7、大口徑的進(jìn)水口、自動加料系統(tǒng)、可供選擇的雙排水等設(shè)計(jì)，幫您縮短了洗滌時間，提高了效率，降低了成本。

1、采取背靠背的兩道機(jī)門，洗滌物由“污物區(qū)”裝入，洗滌完成后從“潔凈”區(qū)取出，有效防止和塵埃顆粒從“污物區(qū)”流向“潔凈區(qū)”，有效避免洗滌物二次污染和交叉感染。

2、加裝中間隔離墻，實(shí)現(xiàn)了污染區(qū)和潔凈區(qū)等各功能區(qū)的劃分，徹底阻斷了二次污染的產(chǎn)生。

3、潔凈區(qū)與污染區(qū)人員與用具的獨(dú)立配置，布草的單向流動，加上空氣的負(fù)壓流動設(shè)計(jì)，更為徹底地避免了二次交叉污染。

4、 電腦控制，全自動/手動可選，洗滌容量大，洗凈率高，外形美觀。

5、 變頻調(diào)速，節(jié)能省電，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，柔性避震，噪音震動小。

6、 增加了衛(wèi)生隔離，廣泛應(yīng)用于醫(yī)院、食品、生物制藥、核電站等環(huán)境有嚴(yán)格要求的場所，是洗衣房的理想洗滌設(shè)備。

1、采用臥式滾筒型，內(nèi)外筒均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板特制而成，平整光滑、耐腐蝕,對織物的磨損小且無損傷，機(jī)器使用壽命長；

2、設(shè)備運(yùn)行可靠，內(nèi)筒門蓋上裝有不銹鋼鎖緊機(jī)構(gòu)，外筒門蓋上設(shè)有電器互鎖裝置，若門未關(guān)好，本機(jī)將無法啟動；若運(yùn)行中門被打開，機(jī)器將立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保人身。

3、傳送系統(tǒng)由電機(jī)經(jīng)二級三角膠帶傳至滾筒主軸。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音，經(jīng)久耐用。

4、具有定時控制功能。根據(jù)洗滌工藝要求設(shè)定好時間，洗滌完畢自動停機(jī)。

床單、臺布的熨燙步驟：

1. 抖動床單。

將床單按規(guī)定要求放入大布草車內(nèi)，對折，四角拉平，同時注意檢查洗滌的質(zhì)量，有污痕的及時剔出交大濕

洗工處理，有破損的床單剔出來報損，在抖動床單時要注意。

2.開始熨燙：

高速好熨燙速度，將床單或臺布拉平拉直，放置到傳送帶上，同時用手將下垂的床單或臺布輕輕扯平平穩(wěn)地

送上，隨時觀察燙平的床單或臺布是否有皺褶，必要時要打蠟布，有污跡的要及時剔出，折單角為重洗，折

雙角為報損。

3. 接床單、臺布

放過來的床單、臺布經(jīng)機(jī)器自動打折，要求檢查折疊的質(zhì)量，平整無皺折，將有污跡的、報損的單獨(dú)擺放，

在折疊過程中，注意檢查床單、臺布的干、濕度，必要時調(diào)整機(jī)速，臺布的上漿度要適中，按照規(guī)格、種類

進(jìn)行分類擺放，后記錄。數(shù)日后交到制服倉庫，要求數(shù)目準(zhǔn)確，交接清楚。