1、電腦控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加水、預(yù)洗、主洗、漂洗、中和等主要程序，內(nèi)儲(chǔ)30套洗滌程序可供選擇，并備有5套常用自動(dòng)洗滌程序。

2、獨(dú)特的下懸浮減震設(shè)計(jì)，低震動(dòng)，提高了設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的穩(wěn)定性。

3、高品質(zhì)的變頻器，保證了轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速，既保證了洗滌質(zhì)量，又提高了脫水率。

4、采用優(yōu)質(zhì)軸承油封，能承受高強(qiáng)度的軸承座設(shè)計(jì)，保證了設(shè)備在大負(fù)荷工況條件下的正常使用。

5、大小適中的不銹鋼裝衣門(mén)設(shè)計(jì)，自動(dòng)門(mén)控裝置，既提高了使用中的性，又滿足了裝載更多布草的需求。

6、因洗滌中的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高溫等惡劣使用狀況，凡接觸水處都采用特殊噴鋅防腐處理，保證了機(jī)器耐用性和布草的性。

7、大口徑的進(jìn)水口、自動(dòng)加料系統(tǒng)、可供選擇的雙排水等設(shè)計(jì)，幫您縮短了洗滌時(shí)間，提高了效率，降低了成本。

1、大尺寸觸摸屏，界面直觀，操作簡(jiǎn)便。直觀顯示毛巾折疊、堆碼信息，出現(xiàn)故障時(shí)機(jī)器會(huì)及時(shí)提示。

2、的控制系統(tǒng)，通過(guò)多種傳感器及編碼器可以監(jiān)測(cè)毛巾的大小及位置，并自動(dòng)選擇相應(yīng)的橫折、縱折、堆碼方式，省時(shí)省力。

3、自適應(yīng)各種毛巾厚度的輥帶結(jié)構(gòu)，配合逆轉(zhuǎn)技術(shù)的縱折結(jié)構(gòu)，在各種條件下都可以獲得完美的縱向折疊效果。

4、靈活的自定義編程，更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)各種不同毛巾的完成折疊效果。

5、出料定位，自動(dòng)堆碼技術(shù)，響應(yīng)速度快，工作周期短。

6、具有四道堆碼出料口，采用自動(dòng)伸縮裝置，通過(guò)該裝置控制傳送帶的伸出和縮進(jìn)，并保證其運(yùn)行方向不變，以確保堆碼后的多塊毛巾能通過(guò)傳送帶平穩(wěn)的進(jìn)入到下一道輸送帶上。

7、前四折全部采用特殊氣刀形式折疊，動(dòng)作靈敏，故障率低。

1、離心風(fēng)機(jī)和優(yōu)化設(shè)計(jì)的風(fēng)道結(jié)構(gòu)提供強(qiáng)大氣流保障布草平整、舒展及順暢送布

2、適用于被套、床單等大件布草，以提高成品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率

3、人工操作時(shí)間大大減少，可提高工作效率及降低工作強(qiáng)度

4、展平效果明顯，提高熨平質(zhì)量

5、速度自動(dòng)模式，可與熨平機(jī)同步控制

6、下導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，噪音更低

7、合理的送布臺(tái)面高度，可容納布草槽車(chē)

8、風(fēng)機(jī)風(fēng)量可調(diào)，適用各種布草

9、下部清理門(mén)結(jié)構(gòu)可方便去除棉絨和取出掉落布草

10、抽屜式風(fēng)機(jī)毛絨清理結(jié)構(gòu)，可方便清理排風(fēng)毛絨

口布、枕套的熨燙步驟：

1. 準(zhǔn)備工作：

將洗、烘好的口布、枕套按規(guī)定疊好，枕套要抹平開(kāi)口，與開(kāi)口處要一致，并調(diào)好機(jī)速，口布10米/分，枕

套12米/分。

2. 開(kāi)始熨燙：

將枕套或口布四角拉平，抹直放入傳送帶上，兩手要迅速整理，向兩邊抹平，注意觀察燙平的布草是否

有皺褶的現(xiàn)象，要及時(shí)打臘布，發(fā)現(xiàn)有污跡的、破損的，要及時(shí)剔出，折單角以示重洗，折雙角為報(bào)損。

3. 接口布和枕套

檢查放出的口布或枕套的熨燙質(zhì)量，必須燙平、燙干、沒(méi)有皺褶，口布上漿適中，將重洗的、破損的單獨(dú)放

置，折疊時(shí)口布一疊100條，枕套一疊4條，且25疊為100上貨架，后將數(shù)目準(zhǔn)確的記錄好。