1、PLC控制系統(tǒng)，液晶屏觸控操作，實(shí)時(shí)顯示布草折疊狀態(tài)，可實(shí)現(xiàn)人工對(duì)話功能，內(nèi)儲(chǔ)5套自動(dòng)折疊程序。

2、兩橫三縱折疊功能，前三折用氣刀，后兩折用機(jī)械折刀，可實(shí)現(xiàn)多5折32層折疊。

3、兩套的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，由變頻器控制，折疊速度在50m/min內(nèi)無極可調(diào)功能，每小時(shí)可折疊800-1000條床單。

4、高品質(zhì)的靜電消除棒，所有導(dǎo)布輥都做了特殊的防靜電處理，有效減少布草上的靜電，降低了布草起卷、起皺等問題，提高折疊效率，增加機(jī)器的可靠性和穩(wěn)定性。

5、所有光、電、軸承、變頻器等元器件均采用日本、歐洲等進(jìn)口件配套，提高了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。

1、滾筒材質(zhì)為不銹鋼結(jié)構(gòu)，各傳動(dòng)軸采用特殊鋼管精加工而成，有效的保證了床單被套熨平質(zhì)量和燙帶的不偏不跑。

2、新型設(shè)計(jì)，提高了加熱面積,提升了熨平速度,充分利用了熱能,降低了使用成本。

3、變頻調(diào)速、一體式鏈條傳動(dòng)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、故障率低，維護(hù)方便。

4、組合式多滾設(shè)計(jì)，方便用戶隨產(chǎn)量增加而升級(jí)為：三、四、五滾，無需淘汰或增加設(shè)備，有效降低了用戶運(yùn)營(yíng)成本。

5、采用漲緊輪設(shè)計(jì)，可隨床單被套忽厚忽薄自動(dòng)調(diào)節(jié)燙帶松緊，從而保證熨燙質(zhì)量。

6、進(jìn)口疏水閥、烘筒內(nèi)部排水設(shè)計(jì)，有效保證了烘筒表面的溫度，提高了熨燙效率，降低了使用成本。

7、機(jī)器兩邊箱體采用進(jìn)口數(shù)控激光加工，保證了所有導(dǎo)布滾的平行度，使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)。

8、有蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油加熱三種機(jī)型可供選擇。

1、采用三足式懸擺式結(jié)構(gòu)，可避免因轉(zhuǎn)鼓內(nèi)載重不平衡而在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生地腳震動(dòng)。

2、內(nèi)筒、外殼均由不銹鋼板材料制成，轉(zhuǎn)鼓均為不銹鋼板制成，籠底座，底盤均為鑄鐵材料，出水管在底盤下方。

3、主軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)過熱處理精加工而成。

4、傳動(dòng)部分采用三角膠帶傳動(dòng)，由電機(jī)直接帶動(dòng)離心式起步輪，可使機(jī)器緩步起動(dòng)，逐步達(dá)到設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速，以保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

5、機(jī)器內(nèi)有制動(dòng)開合臂，制動(dòng)性能好，能使機(jī)器迅速停轉(zhuǎn)。

6、故障少，噪音振動(dòng)小，操作簡(jiǎn)單

7、占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運(yùn)，不易堵塞。

8、日常維護(hù)時(shí)間短，維護(hù)作業(yè)簡(jiǎn)單，經(jīng)久耐用。

9、內(nèi)膽采用不銹鋼材質(zhì)，能夠限度延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

口布、枕套的熨燙步驟：

1. 準(zhǔn)備工作：

將洗、烘好的口布、枕套按規(guī)定疊好，枕套要抹平開口，與開口處要一致，并調(diào)好機(jī)速，口布10米/分，枕

套12米/分。

2. 開始熨燙：

將枕套或口布四角拉平，抹直放入傳送帶上，兩手要迅速整理，向兩邊抹平，注意觀察燙平的布草是否

有皺褶的現(xiàn)象，要及時(shí)打臘布，發(fā)現(xiàn)有污跡的、破損的，要及時(shí)剔出，折單角以示重洗，折雙角為報(bào)損。

3. 接口布和枕套

檢查放出的口布或枕套的熨燙質(zhì)量，必須燙平、燙干、沒有皺褶，口布上漿適中，將重洗的、破損的單獨(dú)放

置，折疊時(shí)口布一疊100條，枕套一疊4條，且25疊為100上貨架，后將數(shù)目準(zhǔn)確的記錄好。