1、電腦控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動加水、預(yù)洗、主洗、漂洗、中和等主要程序，內(nèi)儲30套洗滌程序可供選擇，并備有5套常用自動洗滌程序。

2、獨特的下懸浮減震設(shè)計，低震動，提高了設(shè)備高速運轉(zhuǎn)中的穩(wěn)定性。

3、高品質(zhì)的變頻器，保證了轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速，既保證了洗滌質(zhì)量，又提高了脫水率。

4、采用優(yōu)質(zhì)軸承油封，能承受高強度的軸承座設(shè)計，保證了設(shè)備在大負荷工況條件下的正常使用。

5、大小適中的不銹鋼裝衣門設(shè)計，自動門控裝置，既提高了使用中的性，又滿足了裝載更多布草的需求。

6、因洗滌中的強酸、強堿、高溫等惡劣使用狀況，凡接觸水處都采用特殊噴鋅防腐處理，保證了機器耐用性和布草的性。

7、大口徑的進水口、自動加料系統(tǒng)、可供選擇的雙排水等設(shè)計，幫您縮短了洗滌時間，提高了效率，降低了成本。

1、采取背靠背的兩道機門，洗滌物由“污物區(qū)”裝入，洗滌完成后從“潔凈”區(qū)取出，有效防止和塵埃顆粒從“污物區(qū)”流向“潔凈區(qū)”，有效避免洗滌物二次污染和交叉感染。

2、加裝中間隔離墻，實現(xiàn)了污染區(qū)和潔凈區(qū)等各功能區(qū)的劃分，徹底阻斷了二次污染的產(chǎn)生。

3、潔凈區(qū)與污染區(qū)人員與用具的獨立配置，布草的單向流動，加上空氣的負壓流動設(shè)計，更為徹底地避免了二次交叉污染。

4、 電腦控制，全自動/手動可選，洗滌容量大，洗凈率高，外形美觀。

5、 變頻調(diào)速，節(jié)能省電，結(jié)構(gòu)先進，柔性避震，噪音震動小。

6、 增加了衛(wèi)生隔離，廣泛應(yīng)用于醫(yī)院、食品、生物制藥、核電站等環(huán)境有嚴(yán)格要求的場所，是洗衣房的理想洗滌設(shè)備。

1、滾筒材質(zhì)為不銹鋼結(jié)構(gòu)，各傳動軸采用特殊鋼管精加工而成，有效的保證了床單被套熨平質(zhì)量和燙帶的不偏不跑。

2、新型設(shè)計，提高了加熱面積,提升了熨平速度,充分利用了熱能,降低了使用成本。

3、變頻調(diào)速、一體式鏈條傳動設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)、故障率低，維護方便。

4、組合式多滾設(shè)計，方便用戶隨產(chǎn)量增加而升級為：三、四、五滾，無需淘汰或增加設(shè)備，有效降低了用戶運營成本。

5、采用漲緊輪設(shè)計，可隨床單被套忽厚忽薄自動調(diào)節(jié)燙帶松緊，從而保證熨燙質(zhì)量。

6、進口疏水閥、烘筒內(nèi)部排水設(shè)計，有效保證了烘筒表面的溫度，提高了熨燙效率，降低了使用成本。

7、機器兩邊箱體采用進口數(shù)控激光加工，保證了所有導(dǎo)布滾的平行度，使設(shè)備運行更加平穩(wěn)。

8、有蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油加熱三種機型可供選擇。

口布、枕套的熨燙步驟：

1. 準(zhǔn)備工作：

將洗、烘好的口布、枕套按規(guī)定疊好，枕套要抹平開口，與開口處要一致，并調(diào)好機速，口布10米/分，枕

套12米/分。

2. 開始熨燙：

將枕套或口布四角拉平，抹直放入傳送帶上，兩手要迅速整理，向兩邊抹平，注意觀察燙平的布草是否

有皺褶的現(xiàn)象，要及時打臘布，發(fā)現(xiàn)有污跡的、破損的，要及時剔出，折單角以示重洗，折雙角為報損。

3. 接口布和枕套

檢查放出的口布或枕套的熨燙質(zhì)量，必須燙平、燙干、沒有皺褶，口布上漿適中，將重洗的、破損的單獨放

置，折疊時口布一疊100條，枕套一疊4條，且25疊為100上貨架，后將數(shù)目準(zhǔn)確的記錄好。