1、電腦控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加水、預(yù)洗、主洗、漂洗、中和等主要程序，內(nèi)儲(chǔ)30套洗滌程序可供選擇，并備有5套常用自動(dòng)洗滌程序。

2、獨(dú)特的下懸浮減震設(shè)計(jì)，低震動(dòng)，提高了設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的穩(wěn)定性。

3、高品質(zhì)的變頻器，保證了轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速，既保證了洗滌質(zhì)量，又提高了脫水率。

4、采用優(yōu)質(zhì)軸承油封，能承受高強(qiáng)度的軸承座設(shè)計(jì)，保證了設(shè)備在大負(fù)荷工況條件下的正常使用。

5、大小適中的不銹鋼裝衣門(mén)設(shè)計(jì)，自動(dòng)門(mén)控裝置，既提高了使用中的性，又滿(mǎn)足了裝載更多布草的需求。

6、因洗滌中的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高溫等惡劣使用狀況，凡接觸水處都采用特殊噴鋅防腐處理，保證了機(jī)器耐用性和布草的性。

7、大口徑的進(jìn)水口、自動(dòng)加料系統(tǒng)、可供選擇的雙排水等設(shè)計(jì)，幫您縮短了洗滌時(shí)間，提高了效率，降低了成本。

1、PLC控制系統(tǒng)，液晶屏觸控操作，實(shí)時(shí)顯示布草折疊狀態(tài)，可實(shí)現(xiàn)人工對(duì)話(huà)功能，內(nèi)儲(chǔ)5套自動(dòng)折疊程序。

2、兩橫三縱折疊功能，前三折用氣刀，后兩折用機(jī)械折刀，可實(shí)現(xiàn)多5折32層折疊。

3、兩套的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，由變頻器控制，折疊速度在50m/min內(nèi)無(wú)極可調(diào)功能，每小時(shí)可折疊800-1000條床單。

4、高品質(zhì)的靜電消除棒，所有導(dǎo)布輥都做了特殊的防靜電處理，有效減少布草上的靜電，降低了布草起卷、起皺等問(wèn)題，提高折疊效率，增加機(jī)器的可靠性和穩(wěn)定性。

5、所有光、電、軸承、變頻器等元器件均采用日本、歐洲等進(jìn)口件配套，提高了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。

1、大尺寸觸摸屏，界面直觀，操作簡(jiǎn)便。直觀顯示毛巾折疊、堆碼信息，出現(xiàn)故障時(shí)機(jī)器會(huì)及時(shí)提示。

2、的控制系統(tǒng)，通過(guò)多種傳感器及編碼器可以監(jiān)測(cè)毛巾的大小及位置，并自動(dòng)選擇相應(yīng)的橫折、縱折、堆碼方式，省時(shí)省力。

3、自適應(yīng)各種毛巾厚度的輥帶結(jié)構(gòu)，配合逆轉(zhuǎn)技術(shù)的縱折結(jié)構(gòu)，在各種條件下都可以獲得完美的縱向折疊效果。

4、靈活的自定義編程，更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)各種不同毛巾的完成折疊效果。

5、出料定位，自動(dòng)堆碼技術(shù)，響應(yīng)速度快，工作周期短。

6、具有四道堆碼出料口，采用自動(dòng)伸縮裝置，通過(guò)該裝置控制傳送帶的伸出和縮進(jìn)，并保證其運(yùn)行方向不變，以確保堆碼后的多塊毛巾能通過(guò)傳送帶平穩(wěn)的進(jìn)入到下一道輸送帶上。

7、前四折全部采用特殊氣刀形式折疊，動(dòng)作靈敏，故障率低。

開(kāi)設(shè)洗衣廠的選址有如下建議：

1）、根據(jù)投資規(guī)模，選擇廠房面積可在100~1000平米之間。

2）、廠房結(jié)構(gòu)可以是跨梁式單層結(jié)構(gòu)或者是框架式多層結(jié)構(gòu)均可。如果設(shè)備放在二層以上，建議地基的每平方能承重1噸。

3）、工廠所處位置以城鄉(xiāng)結(jié)合部為佳，但是要求交通便利，進(jìn)出方便。

4）、必須能提供15KW以上的三相動(dòng)力電源，以及進(jìn)、排水問(wèn)題。

5）、廠房也可與印染廠、毛巾廠、電廠、化工廠、水泥廠、蒸汽廠等有蒸汽源的單位相鄰。（同時(shí)也要注意：雖然不需自購(gòu)鍋爐，但是也需

要考慮到這些企業(yè)能不能一年365天全天供應(yīng)蒸汽，蒸汽價(jià)格多少都要考慮的，否則到時(shí)候會(huì)影響到洗衣廠的正常運(yùn)作和成本問(wèn)題）。