1、采用臥式滾筒型，內(nèi)外筒均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板特制而成，平整光滑、耐腐蝕,對織物的磨損小且無損傷，機(jī)器使用壽命長；

2、設(shè)備運(yùn)行可靠，內(nèi)筒門蓋上裝有不銹鋼鎖緊機(jī)構(gòu)，外筒門蓋上設(shè)有電器互鎖裝置，若門未關(guān)好，本機(jī)將無法啟動；若運(yùn)行中門被打開，機(jī)器將立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保人身。

3、傳送系統(tǒng)由電機(jī)經(jīng)二級三角膠帶傳至滾筒主軸。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音，經(jīng)久耐用。

4、具有定時(shí)控制功能。根據(jù)洗滌工藝要求設(shè)定好時(shí)間，洗滌完畢自動停機(jī)。

1、采用三足式懸擺式結(jié)構(gòu)，可避免因轉(zhuǎn)鼓內(nèi)載重不平衡而在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生地腳震動。

2、內(nèi)筒、外殼均由不銹鋼板材料制成，轉(zhuǎn)鼓均為不銹鋼板制成，籠底座，底盤均為鑄鐵材料，出水管在底盤下方。

3、主軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)過熱處理精加工而成。

4、傳動部分采用三角膠帶傳動，由電機(jī)直接帶動離心式起步輪，可使機(jī)器緩步起動，逐步達(dá)到設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速，以保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

5、機(jī)器內(nèi)有制動開合臂，制動性能好，能使機(jī)器迅速停轉(zhuǎn)。

6、故障少，噪音振動小，操作簡單

7、占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運(yùn)，不易堵塞。

8、日常維護(hù)時(shí)間短，維護(hù)作業(yè)簡單，經(jīng)久耐用。

9、內(nèi)膽采用不銹鋼材質(zhì)，能夠限度延長設(shè)備使用壽命。

口布、枕套的熨燙步驟：

1. 準(zhǔn)備工作：

將洗、烘好的口布、枕套按規(guī)定疊好，枕套要抹平開口，與開口處要一致，并調(diào)好機(jī)速，口布10米/分，枕

套12米/分。

2. 開始熨燙：

將枕套或口布四角拉平，抹直放入傳送帶上，兩手要迅速整理，向兩邊抹平，注意觀察燙平的布草是否

有皺褶的現(xiàn)象，要及時(shí)打臘布，發(fā)現(xiàn)有污跡的、破損的，要及時(shí)剔出，折單角以示重洗，折雙角為報(bào)損。

3. 接口布和枕套

檢查放出的口布或枕套的熨燙質(zhì)量，必須燙平、燙干、沒有皺褶，口布上漿適中，將重洗的、破損的單獨(dú)放

置，折疊時(shí)口布一疊100條，枕套一疊4條，且25疊為100上貨架，后將數(shù)目準(zhǔn)確的記錄好。

按照布草洗滌的工作流程做區(qū)域的劃分

洗衣工廠設(shè)計(jì)目的是建立一個合理有效的工作區(qū)域，劃分也是依據(jù)洗滌的工藝流程：

臟布草進(jìn)廠→分揀區(qū)→洗滌區(qū)→烘干區(qū)→熨燙區(qū)、折疊區(qū)→潔凈布草存放區(qū)。要避免交叉流動、雙向流動、洗衣廠要設(shè)計(jì)兩個門。臟布草由一個門進(jìn)，洗后千凈布草從另一個門出。如果洗衣廠沒有開兩個門的條件可設(shè)計(jì)成馬蹄形工作流程。工作通道要有足夠的寬度，可使洗衣車順利通過，如果布草工作流程設(shè)計(jì)不合理，缺少足夠的空間，就會造成員工無序生產(chǎn)、相互妨礙，會影響洗滌工作效率。