1、滾筒材質為不銹鋼結構，各傳動軸采用特殊鋼管精加工而成，有效的保證了床單被套熨平質量和燙帶的不偏不跑。

2、新型設計，提高了加熱面積,提升了熨平速度,充分利用了熱能,降低了使用成本。

3、變頻調速、一體式鏈條傳動設計，結構簡單、傳動平穩(wěn)、故障率低，維護方便。

4、組合式多滾設計，方便用戶隨產量增加而升級為：三、四、五滾，無需淘汰或增加設備，有效降低了用戶運營成本。

5、采用漲緊輪設計，可隨床單被套忽厚忽薄自動調節(jié)燙帶松緊，從而保證熨燙質量。

6、進口疏水閥、烘筒內部排水設計，有效保證了烘筒表面的溫度，提高了熨燙效率，降低了使用成本。

7、機器兩邊箱體采用進口數(shù)控激光加工，保證了所有導布滾的平行度，使設備運行更加平穩(wěn)。

8、有蒸汽加熱、電加熱、導熱油加熱三種機型可供選擇。

1、采用三足式懸擺式結構，可避免因轉鼓內載重不平衡而在運轉時產生地腳震動。

2、內筒、外殼均由不銹鋼板材料制成，轉鼓均為不銹鋼板制成，籠底座，底盤均為鑄鐵材料，出水管在底盤下方。

3、主軸采用優(yōu)質鋼材經過熱處理精加工而成。

4、傳動部分采用三角膠帶傳動，由電機直接帶動離心式起步輪，可使機器緩步起動，逐步達到設計轉速，以保證機器運轉平穩(wěn)。

5、機器內有制動開合臂，制動性能好，能使機器迅速停轉。

6、故障少，噪音振動小，操作簡單

7、占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運，不易堵塞。

8、日常維護時間短，維護作業(yè)簡單，經久耐用。

9、內膽采用不銹鋼材質，能夠限度延長設備使用壽命。

全自動洗衣機的日常維護保養(yǎng)細則：

1、定期檢查

A、每個季度

(1)清理電器箱灰塵，必須由電工人員進行；

(2)檢查各緊固件是否松動（尤其是新機器）；

(3)電動機固定螺栓檢查；

(4)主軸承注射加油一次。

B、每月檢查

(1)清理電動機和變頻器下口風扇上的灰塵及油類；

(2)清理電磁閥上的灰塵及油類；

(3)檢查門鎖開關是否靈活；

(4)檢查三聯(lián)件空氣油霧器油位；

(5)檢查制動是否可靠完好；

(6)緩沖器拉伸是否正常；

(7)避震器是否失效漏油；

(8)排水閥是否漏水。

口布、枕套的熨燙步驟：

1. 準備工作：

將洗、烘好的口布、枕套按規(guī)定疊好，枕套要抹平開口，與開口處要一致，并調好機速，口布10米/分，枕

套12米/分。

2. 開始熨燙：

將枕套或口布四角拉平，抹直放入傳送帶上，兩手要迅速整理，向兩邊抹平，注意觀察燙平的布草是否

有皺褶的現(xiàn)象，要及時打臘布，發(fā)現(xiàn)有污跡的、破損的，要及時剔出，折單角以示重洗，折雙角為報損。

3. 接口布和枕套

檢查放出的口布或枕套的熨燙質量，必須燙平、燙干、沒有皺褶，口布上漿適中，將重洗的、破損的單獨放

置，折疊時口布一疊100條，枕套一疊4條，且25疊為100上貨架，后將數(shù)目準確的記錄好。