LS螺旋輸送機已成為整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。結(jié)構(gòu)先進，適應(yīng)性強，阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全是螺旋輸送機顯著的特點。

在螺旋輸送機運行前，首先要確認螺旋輸送機設(shè)備、人員、被輸送物品均處于完好的狀態(tài)；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行。 要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5％。

好的螺旋輸送機對輸送物料的要求，粉狀、粒狀和小塊狀物料，如：水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等，物料溫度不得超過200℃，螺旋機不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在一螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動，或者在吊軸承處形成物料的積塞而使螺旋機不能正常工作。 螺旋機的工作環(huán)境應(yīng)在-20℃~50℃之間，允許稍微傾斜使用，-大傾角不得超過20℃。絞龍輸送機又名‘螺旋輸送機’，是一種的礦業(yè)輸送設(shè)備，在環(huán)保領(lǐng)域中有著重要的地位。

螺旋輸送機的壽命主要決定于螺旋葉片的壽命。目前主要有拉伸成型、軋制成型、鑄造成型、模具擠壓成型，不同的成型方法獲得螺旋葉片的斷面形狀不同，大多數(shù)方法獲得等厚螺旋葉片，分析研究螺旋葉片工作時的磨損情況對螺旋葉片的成型方法的發(fā)展、增加葉片耐磨性的方法和途徑至關(guān)重要。螺旋輸送機1887 年首先在美國應(yīng)用，機殼一般是固定的U 形槽，螺旋輸送機由軸和在軸上沿螺旋線布置的葉片組成。散料在自重和機殼的摩擦力作用下堆積在槽的下部，利用旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推動在槽中前進，達到輸送物料的目的。它能輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料。螺旋輸送機葉片的磨損不同于普通的接觸磨損，螺旋葉片的磨損主要在外緣，磨損隨物料移動其磨損量增大。螺旋輸送機工作時掘進區(qū)間巖體呈大塊狀砌體結(jié)構(gòu)，巖體較完整。砂質(zhì)泥巖天然抗壓強度13.5Mpa。在此種情況下，刀盤切削下的渣土在螺旋輸送機攪拌出渣過程中仍對葉片有較大的摩擦，造成葉片磨損。

螺旋輸送機葉片在沒有磨損時，靠著筒壁，密封環(huán)對驅(qū)動軸的支撐，保持在筒節(jié)的中心部位。螺旋輸送機軸在筒壁內(nèi)旋轉(zhuǎn)，受筒壁的約束，擺動很小。螺旋輸送機驅(qū)動部位的密封受力均勻，可對驅(qū)動箱進行有效密封。葉片磨損后，旋轉(zhuǎn)時失去了筒壁對葉片的約束，擺動范圍加大。葉片磨損后的螺旋軸在重力作用下出現(xiàn)一定的傾斜，螺旋軸距離筒壁的上部間隙加大，下部間隙減小。即螺旋軸中心線下降傾斜，導致密封上部環(huán)腔間隙增大，下部環(huán)腔間隙變小，對驅(qū)動部位的密封與油脂環(huán)均造成了一定的擠壓。旋轉(zhuǎn)時形成偏磨，導致銅套的磨損。而銅套的磨損，進一步加大了驅(qū)動軸中心線下沉傾斜的幅度。葉片磨損加劇后，與上部筒壁之間的間隙進一步加大。當形成的間隙超過密封的有效彈性范圍內(nèi)，渣土進入密封腔。而含有沙礫渣土的進入又加劇了密封的磨損。-終導致驅(qū)動箱被污染。

為防止螺旋輸送機葉片磨損及驅(qū)動箱污染等問題，影響螺旋輸送機的工作效率和使用壽命，可對螺旋輸送機葉片及其他易磨損部位進行耐磨材料噴涂，這樣不但可以保護機械設(shè)備機體材料不被水蝕、氣蝕磨損，還能防止機體受酸堿腐蝕。進行耐磨材料噴涂防護前，選擇合適的耐磨性能高、粘接力強的耐磨材料是關(guān)鍵。結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修成本低。

料槽封閉，對環(huán)境污染小，便于輸送易飛揚的、熾熱的（達2000℃）及氣味強的物料，對環(huán)境污染較小。

輸送物料可以實現(xiàn)在線路任意一點裝載，也可以實現(xiàn)多點卸載。

輸送方式是可逆的，一臺螺旋輸送機可以同時向兩個方面輸送物料，并且在物料輸送工程中還可以完成混合、冷卻與攪拌等處理。

料槽的剛度較大，能很好的承受一定的彎矩作用。結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修成本低。

料槽封閉，對環(huán)境污染小，便于輸送易飛揚的、熾熱的（達2000℃）及氣味強的物料，對環(huán)境污染較小。

輸送物料可以實現(xiàn)在線路任意一點裝載，也可以實現(xiàn)多點卸載。

輸送方式是可逆的，一臺螺旋輸送機可以同時向兩個方面輸送物料，并且在物料輸送工程中還可以完成混合、冷卻與攪拌等處理。