4、精度控制

(1)組裝拼接構(gòu)筑前進行外形尺寸允許偏差的檢查，不合格者禁止起吊安裝。

(2)鋼結(jié)構(gòu)本體安裝完畢后，必須用經(jīng)緯儀測量鋼結(jié)構(gòu)的垂直度和水平度，使誤差滿足設(shè)計要求。

(3)懸掛單層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)時，對位后，檢查鋼結(jié)構(gòu)工程整體的垂直度和整體的平面彎曲度，檢查鋼柱的撓曲。

5、支部檢查

鋼結(jié)構(gòu)工程檢查時，檢查工程圖紙及相關(guān)設(shè)計文件的內(nèi)容。原材料質(zhì)量合格證明書現(xiàn)場質(zhì)量檢查記錄強條檢查項目檢查記錄掩蓋工程檢查記錄的不合格處理記錄及檢查記錄。

2、部件制作質(zhì)量管理

鋼結(jié)構(gòu)工程施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段。其中鋼結(jié)構(gòu)的一般制作工藝分為：

放樣→下材→拼裝→切割→組裝→埋弧焊→鉆頭→組裝→矯正成形→鉚接零件下材→制作組裝→焊接和焊接檢查→防銹處理、涂裝、編號→驗收出廠。

在鋼結(jié)構(gòu)工程制作中，應(yīng)該根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的制作工藝，抓住重要的工序進行質(zhì)量管理，例如控制重要零件的加工、主要部件的技術(shù)、措施、采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。

3、部件安裝質(zhì)量控制

(1)在鋼結(jié)構(gòu)工程前，檢查構(gòu)件的質(zhì)量，當構(gòu)件的變形和缺陷超過允許值時，進行處理。

(2)鋼柱的安裝，要檢查柱底板下的墊鐵是否牢固接觸，是否平整，以免柱底板下的地腳螺栓壓曲。

(3)控制柱是否垂直位移，在安裝工程中，在結(jié)構(gòu)未形成穩(wěn)定的系統(tǒng)之前，必須采取臨時的支護措施。

(4)鋼結(jié)構(gòu)工程安裝空間固定單元形成，檢查合格后，施工單位要求立即用膨脹混凝土二次密集澆筑柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間。

(5)檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面的彎曲。

二手鋼結(jié)構(gòu)在自然環(huán)境和使用環(huán)境長期的雙重作用下，其功能將逐漸減弱，這是一個不可逆轉(zhuǎn)的客觀規(guī)律。如果能夠科學(xué)地評估這種損傷的規(guī)律和程度，及時采取有效的處理措施，可以延緩結(jié)構(gòu)損傷的進程，達到延長結(jié)構(gòu)使用壽命的目的。下面，二手鋼結(jié)構(gòu)圍繞裂縫、結(jié)構(gòu)變形、結(jié)構(gòu)材料性能等方面，將二手鋼結(jié)構(gòu)的損傷檢測方法介紹如下：

裂縫檢測

裂縫的檢測包括裂縫出現(xiàn)的部位分布、裂縫的走向、裂縫的長度和寬度。裂縫寬度的檢測主要用10～20倍讀數(shù)放大鏡、裂縫對比卡及塞尺等工具。裂縫長度可用鋼尺測量，裂縫深度可用極薄的鋼片插入裂縫粗略地測量，也可沿裂縫方向取芯或用超聲儀檢測。判斷裂縫是否發(fā)展可用粘貼石膏法，將厚10mm左右、寬50～80mm的石膏餅牢固地粘貼在裂縫處，觀察石膏是否裂開。也可以在裂縫的兩側(cè)粘貼幾對手持式應(yīng)變儀的頭子，用手持式應(yīng)變儀測量變形是否發(fā)展。