根據客戶磷化膜粗糙度和膜重的要求，在設計高溫錳磷化處理時的掛具應該注意的是，磷化用的掛具正常材質是不銹鋼的比較好。磷化框掛在磷化池上面的時候底部要距離池底面20公分左右。工件放在框里時要讓空氣自行排出。比較小的零件可以使用滾筒在磷化的時候滾動避免有碰在一起磷化不到的地方。一般大小的工件可以放到一個大鐵框里面，將鐵框帶著工件一起放入磷化池里面。特別大的工件可以用吊鉤單獨吊起來磷化處理。有些工件上面要求有局部地方不能磷化到，可以用油漆刷涂保護工件，等磷化完成在用機械打磨的辦法把油漆去除。

對于標準件產品而言，一般的磷化產品比較小量比較大，就需要用到滾筒磷化處理。滾筒在磷化池里面不停的轉動，池邊有可以使?jié)L筒轉動的傳動系統。標準件在磷化后從滾筒里面取出來，放到離心機里面甩，再放入烘箱烘干，等徹底烘干后再浸泡防銹油。

使用滾筒磷化時，產品經過除油除銹后，將滾筒放到磷化池里面轉動，正常是一分鐘轉10圈，但這也不是一個固定的數值，也要依據零件的外形尺寸和一滾筒裝的重量來決定轉動的速度，而且滾筒的轉速還和磷化液的種類有關。

磷化的質量好壞和磷化設備的先進程度，磷化液的質量，工人的技術水平都有很大的關系。所以和磷化質量相關的每一步都非常重要。研究表明要讓磷化質量達標需要注意的是，要磷化產品的要求，外形尺寸，產量。了解生產線的使用狀況，根據以往的經驗進行改進。將做生產線的公司提交的方案交給工程師和公司的相關部門研究，將研究的結果給專家看是否需要改進，因為磷化專家對磷化的新技術行業(yè)規(guī)范都很了解。

全自動磷化生產線上的除油工藝要使用超聲波除油，除油池用不銹鋼材質的，如果除油溫度不高也可以使用塑料的材質。但是正常的除油劑沒有太大的腐蝕性，所以有些磷化廠也會使用鐵的除油池。在除油池邊上需要開溢流口，使漂浮在上面的油流到備用池，以防油脂粘在除油池壁或者工件上。