漆包線(xiàn)的生產(chǎn)工藝路線(xiàn)為:銅(鋁)桿、拉絲一放線(xiàn)葉軟化一浸漆礴烘干”收線(xiàn)襯檢驗(yàn)入庫(kù)制作漆包線(xiàn)的銅線(xiàn)是由兩種規(guī)格的銅桿(鋁桿)經(jīng)過(guò)多次拉伸制成的。這一過(guò)程對(duì)能源的浪費(fèi)和環(huán)保的影響不大。從放線(xiàn)到收線(xiàn)所有這些過(guò)程都是在漆包機(jī)上完成的,放線(xiàn)是將成盤(pán)的銅線(xiàn)(鋁線(xiàn))按一定的張緊力矩釋放出來(lái)送入軟化爐內(nèi);軟化是由真空狀的軟化爐來(lái)完成的。

浸漆是漆包線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序,目的是在銅線(xiàn)(鋁線(xiàn))外均勻包裹一層絕緣漆;烘干是對(duì)浸過(guò)漆的銅線(xiàn)進(jìn)行加熱烘烤,讓漆包漆里的有機(jī)溶劑快速揮發(fā);浸漆和烘干是在漆包機(jī)的漆包爐內(nèi)進(jìn)行的,這一過(guò)程存在很大的能源浪費(fèi),對(duì)環(huán)境也有一定的污染,本文將對(duì)這一過(guò)程的生產(chǎn)工藝進(jìn)行著重研究,并對(duì)相應(yīng)設(shè)備做出改進(jìn)設(shè)計(jì)。