型芯鑲針的特點：抗磨損、耐腐蝕、精密高、表面光亮、適合于出口精密注塑模具！

型芯鑲針的概念說明：壓鑄模具模芯在制品過程中容易出現(xiàn)問題，為解決此類問題，將容易出現(xiàn)問題的模具模芯部位改成可拆更換的單獨模芯配件稱之為型芯針，它在鑄造過程時用來制出壓鑄件上面的孔或異形形狀的，它屬于模具上的配件。

型芯鑲針的重要性：模具在使用過程中，模芯部位如出現(xiàn)問題，只需把模具拆卸后更換問題型芯針即可，不需要把整個模具報廢，從而節(jié)約成本。

帶冷卻孔型芯針：使用未熱處理SKD61材料，加工冷卻孔后再做熱處理，這種帶冷卻孔型芯針可大幅度提高產(chǎn)品的壽命無冷卻孔型芯針：加工時使用已熱處理材料，即是外形加工，研磨及檢查完后可做表面處理，無需再做熱處理，這樣可大量減少產(chǎn)品在熱處理中所存下的應力，還可以提高產(chǎn)品的同心度同時縮短交貨周期。

模具鑲針的耐磨性能：

模具鑲針在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針基本、重要的性能之一。 硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

鑲針應具備抗疲勞斷裂性能：

鑲針在高強度工作過程中，循環(huán)長期使用，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 鑲針的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量，因此，制造鑲針應選取優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)供應商，是進口材質(zhì)。

因此，在鑲針的加工過程中要加倍注意，做到符合以上要求，才能令鑲針在模具中發(fā)揮的作用。