標準的沖頭材料除了H13模具鋼外，還可以用耐磨的鈹銅沖頭；對沖頭行程長、料管充滿度高的大型壓鑄件生產(chǎn)有很大的好處。鈹銅合金有很高的導(dǎo)熱性和潤滑性，沖頭的冷卻很快，磨擦系數(shù)低，確保沖頭溫度不會過高，運行時不會卡錘，是很好的沖頭材料。銅合金沖頭可以選用不同的材質(zhì)，含鎳鉻硅的銅合金硬度較低(HB180-220)，價格較便宜。含鈹(1%)高的鎳鈷銅合金的硬度(HB>300)，但價格。都是常用的沖頭材料。

不過沖頭使用時間長了會被料管磨損；此外如果沖頭和壓室之間的空隙大，在高壓的射料過程中，鋁料會跑進空隙和殘留在內(nèi)壁上。長時間運行再加上料槽內(nèi)的潤滑性不均，造成沖頭和料管進一步磨損和卡錘。為了解決空隙變化的問題，我們有了密封環(huán)沖頭的設(shè)計，即在沖頭前端加上密封銅環(huán)。經(jīng)過不斷的優(yōu)化，發(fā)展為雙密封的鋼環(huán)+銅套的ATS-RS鋼沖頭設(shè)計，提高了耐用性和性價比。

密封環(huán)沖頭工作原理

Alrotec的密封環(huán)沖頭是組合式設(shè)計，包括前端的開口鋼環(huán)、鋼沖頭、銅套和本體。開口的鋼環(huán)直徑比壓室的額定內(nèi)徑稍大，使鋼環(huán)能緊貼壓室。在壓射過程中，前端的開口鋼環(huán)和鋼沖頭受到鋁液的正面沖擊，由于鋼環(huán)和鋼沖頭之間有空隙，鋁料在壓射時會在A位置跑進空隙，把鋼環(huán)進一步撐開，使鋼環(huán)和壓室更緊密，因此密封性很高，不會在壓室內(nèi)壁形成毛刺。

真空壓鑄用沖頭,包括:沖頭本體,其一端開有一定深度的軸向中心孔以作為冷卻腔體;具有軸向中心通孔的射桿,其與沖頭本體同軸相對布置,相對的另一端與驅(qū)動部件連接;以及具有軸向中心通孔的沖頭射桿螺紋連接件,其置于沖頭本體和射桿之間,兩端頭分別與兩者端部固定連接,一用于提供冷卻水的冷卻水管穿過射桿和沖頭射桿螺紋連接件的中心通孔后與螺紋水槽件的中心通孔連通.本發(fā)明還公開了用于上述沖頭的潤滑裝置.本發(fā)明能有效地實現(xiàn)沖頭與壓室之間的密封,且射桿的噴涂潤滑與水冷卻循環(huán)系統(tǒng)能很好的實現(xiàn)對沖頭的潤滑和冷卻,從而提高了沖頭和壓射室的使用壽命,減少了更換沖頭的頻率,提高了生產(chǎn)效率.