壓鑄是壓力鑄造的簡稱。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬，在高壓作用下，以高速度填充壓鑄模具型腔，并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具，稱為壓鑄模。 壓鑄時常用壓力是從幾兆帕至幾十兆帕，填充初始速度在(0.5～70)m/s范圍內(nèi)。因此，高壓和高速是壓鑄的重要特征。

帶較大抽芯的模具或需要復位的模具也可能需要動、定模分開安裝。 冷卻水管和安裝應保證密封。 模具安裝后的調(diào)整。調(diào)整合模緊度。調(diào)整壓射參數(shù)：快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、推出復位時間等。調(diào)整后在壓室內(nèi)放入棉絲等軟物，做兩次模擬壓射全過程，檢查調(diào)整是否適當。

安裝模具前徹底擦凈機器安裝面和模具安裝面。檢查所用頂桿長度是否適當，所有頂棒長度是否等長，所用頂棒數(shù)量應不少于四個，并放在規(guī)定的頂棒孔內(nèi)。 壓板和壓板螺栓應有足夠的強度和精度，避免在使用中松動。壓板數(shù)量應足夠多，四面壓緊，每面不少于兩處。 大型模具應有模具托架，避免在使用中模具下沉錯位或墜落。

壓鑄模結(jié)構(gòu)根據(jù)作用分類 型腔：外表面直澆道(澆口套)； 型芯：內(nèi)表面內(nèi)澆口。 導準零件 導柱；導套。 推出機構(gòu) 推桿（頂針），復位桿，推桿固定板，推板，推板導柱，推板導套。 側(cè)向抽芯機構(gòu) 凸臺，孔穴（側(cè)面），鍥緊塊，限位彈簧，螺桿。 排溢系統(tǒng) 溢澆槽，排氣槽。 支承零件 定模，動模座板，墊塊（裝配，定位，安裝作用）。