GH625高溫合金說明：

該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、宇航結構部件和化工設備。

GH625高溫合金化學成分：

碳C（≤0.01） 鉻Cr (20.0～23.0) 鎳Ni (余) 鈷Co（≤1.00） 鉬Mo (8.0～10.0) 鋁Al (不大于0.40) 鈦Ti (不大于0.40) 鈮Nb(*～4.15) 鐵Fe (≤5.00) 錳Mn (≤0.50) 硅Si (不大于0.50) 磷P (不大于0.015) 硫S(不大于0.015) 銅Cu(不大于0.07)

技術標準:GB/T14992,GB/T14995

GH625高溫合金物理性能說明：

熔化溫度：1290～1350℃，密度：8.4g/cm3

GH625力學性能說明：

品種 熱處理方式 抗拉強度

σb/MPa 屈服強度

σp0.2/MPa 延伸率

σ5 /% 收縮率

Ψ/% 布氏硬度

HBS

板、帶材 固溶處理 830 415 30 --- 150～220

棒材 固溶處理 830 415 30 --- 150～220

GH625加工工藝說明：

GH625熔煉工藝：

GH625合金可采用真空感應爐熔煉+電渣重熔或真空感應爐+真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。

GH625鍛造工藝：

GH625合金鍛造加熱溫度為1120℃，開鍛溫度不低于1030℃，停鍛溫度不低于930℃；模鍛時，終變形量應不小于15%～20%。軋制加熱溫度為1120～1160℃，開軋溫度不低于1050℃，停軋溫度不低于930℃，薄板冷軋半成品變形量為25%～30%，成品變形量不小于30%。中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃.

GH625零件熱處理工藝：

消除應力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶處理：1090～1200℃，空冷或水冷。當合金在不高于650℃工作時，可根據(jù)要求采用熱軋、冷軋或退火狀態(tài)的材料。當工作溫度在650℃以上時，對要求具有較好的疲勞性能和抗拉強度的零部件可采用退火工藝，對要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理。

GH625交貨規(guī)格及生產(chǎn)時間：

GH625彈簧絲交貨規(guī)格：φ0.08～φ10 交貨期10個工作日

GH625板材交貨規(guī)格：0.3～15×1000×L 交貨期35個工作日

GH625帶材交貨規(guī)格：0.06～2.0×200×L 交貨期18個工作日

GH625棒材交貨規(guī)格：φ8～φ400×L 交貨期15個工作日

GH625焊絲交貨規(guī)格：φ1.6盤圓、φ1.2盤圓、φ1.6×1000直條、φ2.4×1000直條 交貨期12個工作日

切削鈦合金時很高的動態(tài)切削力是造成震顫的部分原因，其數(shù)值可以達到靜態(tài)力的30%以上，這是由于鈦合金切屑形成過程中的塑性剪切過程造成的。由于切削震顫的影響，銑削后的工件表面質量很難達到精度要求。2鈦合金結構件零件的切削加工解決方案影響鈦合金弱剛性結構加工的主要因素有：機床剛性，的選用、工藝參數(shù)、有效的冷卻等。Alloy20金相組織結構:該合金在1120℃處理2h，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經(jīng)1500℃長期時效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明該合金的組織是穩(wěn)定的，Incoloy20

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當您有項目要采購材料的時候，且對我公司產(chǎn)品有興趣，歡迎您對我公司進行詢價，為了保證所詢價格準確合理，請您務必提供下述技術要求：

1. 交貨狀態(tài)：鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時效態(tài)等等；

2. 外觀狀態(tài)：黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài)；

3. 尺寸規(guī)格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸；

4. 質量標準：GB、HB、GJB、AMS、GB、T、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、EN其它；

5. 產(chǎn)品分類:棒材