熱轉(zhuǎn)變型密封膠：用增塑劑分散的聚氯乙烯樹脂和含有瀝青的橡膠并用的密封膠是兩個(gè)不同類型的熱轉(zhuǎn)變體系。乙烯基樹脂增塑體在室溫下是液態(tài)懸浮體通過加熱轉(zhuǎn)化為固體而硬化而橡膠——瀝青并用密封膠則為熱熔性的。氧化硬化型密封膠：表面干燥的嵌縫或安裝玻璃用密封膠屬這種類型主要以干性和半干性植物油為基材。著中類油料可以是精制聚合的、吹制的或化學(xué)改性的。

用環(huán)烷酸鈷作催干劑加速表面干燥而內(nèi)部不硬化環(huán)烷酸鉛可使表面和內(nèi)部都硬化而環(huán)烷酸錳使內(nèi)部硬化更有效。溶劑揮發(fā)凝固型密封膠：這是以溶劑揮發(fā)后無粘性高聚物為基料的密封膠。這一類密封膠主要有丁基相交、高分子量聚異丁烯、一定聚合程度的丙烯酸酯、氯磺化聚乙烯以及氯丁橡膠等密封膠。不干性能夠塑性密封膠：這類密封膠通常包括以聚丁烯、中等分子量的聚異丁烯、高粘度的非氧化性粘接料如苯乙烯基油、不干性植物油、吹制半干性油或丁基橡膠為基料的密封膠。

由于密封膠的產(chǎn)品品牌越來越多，使用前應(yīng)根據(jù)密封部位的使用條件，密封副偶件的材料，密封副結(jié)合面的狀態(tài)，被密封介質(zhì)的種類和性能及固化條件等綜合考慮進(jìn)行選擇。關(guān)于使用條件：包括受力狀態(tài)、工作溫度、環(huán)境以及密封副偶件是否需要可拆性等。關(guān)于密封副偶件的材料：一般對非金屬件，可選用低強(qiáng)度的密封膠。

如果，在工作現(xiàn)場無法實(shí)現(xiàn)加溫和復(fù)雜的促使膠液固化的工藝條件時(shí)，則應(yīng)選擇可在常溫下，且無須隔絕空氣要求的其它類型密封膠?；蛘?，控制和減小配合面的密封間隙。同時(shí)在厭氧膠的膠液中加大使之縮短固化時(shí)間的催化劑組分。