GH4169是沉淀強(qiáng)化鎳基高溫合金
GH4169簡(jiǎn)介
GH4169合金在-253～650℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能，650℃以下的屈從強(qiáng)度居變形高溫合金的shou位，并具有良好的抗疲倦、抗fu射、抗yang化、耐fu蝕性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好?？梢灾圃旄鞣N外形復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中，在上述溫度范圍內(nèi)取得了ji為普遍的應(yīng)用。供給的種類(lèi)有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等?？芍瞥杀P(pán)、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材構(gòu)造件、機(jī)匣等零部件在航空上長(zhǎng)期運(yùn)用。
相近牌號(hào)Inconel718（美國(guó)），NC19FeNb(法國(guó)）
GH4169技術(shù)規(guī)范
GJB2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材標(biāo)準(zhǔn)》
HB6702-1993《WZ8系列用GH4169合金棒材》
Q/6S1034-1992《高溫緊固件用GH4169合金棒材》
Q/3B548-1996《GH4169合金鍛件》
Q/3B548-1996《GH4169合金鍛件》
Q/3B4048-1993《YZGH4169合金棒材》
Q/3B4050-1993《GH4169合金板材》
Q/3B4051-1993《GH4169合金絲材》
GB/T14992-2005《高溫合金》
GH4169性能
密度：ρ=8.24g/cm3
熔點(diǎn)：1260~1320℃
熱導(dǎo)率λ/W/m?℃：14.7(100℃
比熱容J/kg?℃：435
彈性模量GPa：（199,9）
剪切模量GPa：（77,2）
電阻率μΩ?m：（----）
泊松比：（0.3）
線收縮系數(shù)a/10-6℃-1：11.8(20~100℃)
熱處置方式（固溶處置）
抗拉強(qiáng)度σb/MPa：965
屈從強(qiáng)度σp0.2/MPa：550
延伸率σ5 /%（30）
布氏硬度HBS（≥363）
GH4169性能請(qǐng)求
GH4169性能
因GH4169合金中鈮含量高，合金中的鈮偏析成份都與冶金工藝直接相關(guān)。電渣重熔和真空電弧熔煉的熔煉速度和電ji棒的質(zhì)量狀態(tài)直接影響材質(zhì)的優(yōu)劣。熔速快，易構(gòu)成富鈮的黑斑；熔速慢，會(huì)構(gòu)成貧鈮的白斑；電ji棒外表質(zhì)量差和電ji棒內(nèi)部有裂紋，均易招致白斑的構(gòu)成，所以，進(jìn)步電ji棒質(zhì)量和控制熔速及進(jìn)步鋼錠的凝固速率是冶煉工藝的關(guān)鍵要素。為防止鋼錠中的元素偏析過(guò)重，至今采用的鋼錠直徑不大于508mm。品均化工藝必需確保鋼錠中的L相完整溶解。鋼錠兩階段平均化和中間坯二次平均化處置的時(shí)間，依據(jù)鋼錠和中間坯的直徑而定。平均化工藝的控制與資料中鈮的偏析水平直接相關(guān)。
目前消費(fèi)中采用的1160℃，20h+1180℃，44h的平均化工藝，尚缺乏以消弭鋼錠zhong心的偏析，
因而倡議采用以下工藝：
1.1150℃~1160℃，20h~30h+1180℃~1190℃，110h~130h；2.1160℃，24h+1200℃，70h。
經(jīng)平均化處置的合金具有良好的熱加工性能。鋼錠的開(kāi)坯加熱溫度不得超越1120℃。鍛件的鍛造工藝應(yīng)依據(jù)鍛件運(yùn)用情況和應(yīng)用請(qǐng)求，分離消費(fèi)廠的條件而定。開(kāi)坯和消費(fèi)鍛件時(shí)，中間退火溫度和終端溫度必需跟軍零件所需求的組織狀態(tài)和性能來(lái)肯定，普通狀況下，鍛造的終端溫度控制在930℃~950℃之間為宜。
預(yù)熱
工件在加熱之前和加熱過(guò)程中都必需停止外表清算，堅(jiān)持外表清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬，GH4169合金將變脆。雜質(zhì)來(lái)源于做標(biāo)志的油漆、粉筆、光滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和自然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐zui好要具有較準(zhǔn)確的控溫才能，爐氣必需為中性或弱堿性，應(yīng)防止?fàn)t氣成分在yang化性和復(fù)原性中動(dòng)搖。
熱加工
GH4169合金適宜的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式能夠是水淬或其他