干法焊接

這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的方法，由于是在干燥氣相中焊接，其性較好。在深度超過空氣的潛入范圍時，由于增加了空氣環(huán)境中局部氧氣的壓力，容易產(chǎn)生火星。因此應在氣室內(nèi)使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時，焊工應穿戴特制防火、耐高溫的防護服。

與濕法和局部干法焊接相比，干法焊接性，但使用局限性很大，應用不普遍。

操作前，操作人員應對作業(yè)地點進行處理，移去周圍的障礙物。水下焊割不得懸浮在水中作業(yè)，應事先安裝操作平臺，或在物件上選擇的操作位置，避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內(nèi)。

對儲油罐、油管、儲氣罐和密閉容器等進行水下焊割時，必須遵守燃料容器焊補的技術要求。其他物件在焊割前也要徹底檢查，并清除內(nèi)部的可燃易爆物質(zhì)。

要慎重考慮切割位置和方向，先從距離水面近的部位著手，向下割。這是由于水下切割是利用氧氣與氫氣或石油氣燃燒火焰進行的，在水下很難調(diào)整好它們之間的比例。有未完全燃燒的剩余氣體逸出水面，遇到阻礙就會在金屬構件內(nèi)積聚形成可燃氣穴。凡在水下進行立割，均應從上向下移，避免火焰經(jīng)過未燃氣體聚集處，引起燃爆。

一般情況下，水下切割過程多從被切割工件的邊緣開始，向中間切割，直至切斷；但有時受結(jié)構特點或環(huán)境所限，需從中間開始切割。

從中間開始切割時，要比從邊緣開始切割容易一些。首先將割條端部觸及工件，使之與工件的切割面成80°～85°角，然后采用接觸法或劃擦法引弧。引弧后保持原地不動，直至割穿后再開始正常切割。