壓縮機(jī)運(yùn)行壓力過高：壓縮機(jī)過熱會引起使?jié)櫥透邷刈兿∩踔两够绊懻Ｓ湍さ男纬?。系統(tǒng)回油不好，壓縮機(jī)缺油，自然無法維持正常潤滑。螺桿高速運(yùn)動，沒有油膜保護(hù)的摩擦面會迅速升溫，局部高溫使?jié)櫥脱杆僬舭l(fā)或焦化，使該部位潤滑更加困難，數(shù)秒鐘內(nèi)可引起局部嚴(yán)重磨損。潤滑失效，局部磨損，使陰陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動需要更大力矩。

環(huán)境溫度過高：壓縮機(jī)應(yīng)用相關(guān)手冊中給出的要求是環(huán)境溫度不超過40℃，因此在予以應(yīng)用的時候就需要首先確認(rèn)環(huán)境溫度是否符合這樣一個要求。一旦環(huán)境溫度過高，就立即停機(jī)，以此來避免更大的損失發(fā)生；除此之外，還需要檢查工作環(huán)境的通風(fēng)狀況以及冷卻狀況是否良好。通過這樣一系列的檢查、處理和保障，基本上就能夠保障壓縮機(jī)工作環(huán)境的溫度符合要求。

單螺桿壓縮機(jī)：螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強(qiáng)度和剛度。它所受的合力可以視為零，所以所選用的軸承只需普通的軸承就可以。

雙螺桿壓縮機(jī)：螺桿轉(zhuǎn)子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強(qiáng)度和剛度。需要源源不斷的供油系統(tǒng)和冷凍油。并且采用高精度軸承。

壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī):

1、造成壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī)的原因有:

(1) 吸氣壓力過低，低于壓力繼電器的低壓下限值;

(2) 排氣壓力過高，引起高壓繼電器動作斷電;

(3) 油壓過低，油壓繼電器動作繼電;

(4) 電動機(jī)過載，熱繼電器動作繼電;

2、壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī)的排除方法:

(1) 檢查原因，屬于管道堵塞的要暢通管道，如系統(tǒng)制冷劑不足就補(bǔ)充;

(2) 檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風(fēng)量;

(3) 檢查輸油系統(tǒng)管道和油泵;

(4) 檢查電源電壓是否偏低或冷負(fù)荷過大。