步驟內(nèi)容： （1）分析研究產(chǎn)品的裝配圖和零件圖。 （2）確定毛坯。 （3）擬定工藝路線，選擇定位基面。 （4）確定各工序所采用的設(shè)備。 （5）確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。 （6）確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗方法。 （7）確定各工序的加工余量，計算工序尺寸和公差。 （8）確定切削用量。 （9）確定工時定額。

原始資料： （1）產(chǎn)品裝配圖，零件圖。 （2）產(chǎn)品驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （3）產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)。 （5）制造廠的生產(chǎn)條件，包括機(jī)床設(shè)備和工藝設(shè)備的規(guī)格、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術(shù)水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關(guān)資料。 （6）工藝規(guī)程設(shè)計、工藝裝備設(shè)計所需要的設(shè)計手冊和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 （7）國內(nèi)外先進(jìn)制造技術(shù)資料等。

計原則： （1）所設(shè)計的工藝規(guī)程應(yīng)能保證機(jī)器零件的加工質(zhì)量（或機(jī)器的裝配質(zhì)量），達(dá)到設(shè)計圖樣上規(guī)定的各項技術(shù)要求。 （2）應(yīng)使工藝過程有較高的生產(chǎn)率，使產(chǎn)品盡快投放市場。 （3）設(shè)法降低制造成本 （4）注意減輕工人的勞動強(qiáng)度，保證生產(chǎn)。

生產(chǎn)類型 生產(chǎn)類型通常分為三類： 1．單件生產(chǎn)：單個地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品，并且很少重復(fù)。 2．批量生產(chǎn)：一年中分批地制造相同的產(chǎn)品，制造過程有一定的重復(fù)性。 3．大批量生產(chǎn)：產(chǎn)品的制造數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行某一個零件的某一道工序的加工。