粗機械零件加工主要是切斷了大多數(shù)的機械加工余量, 不需要高精密機械零件加工,所以粗加工應該更大的權(quán)力和高精度的機床,完成過程堅 持使用一個相對較高的精密機器。粗糙和精加工在不同的機器上,可以充分發(fā)揮設備能 力,可以延長其使用壽命精密機床。

從硬件的角度看來，機械零部件加工是根據(jù)多種機械設備，如車輛、數(shù)控車床、鉆床、數(shù)控磨床、拉床、數(shù)控加工中心開展加工生產(chǎn)制造的，各種各樣機器設備原有的加工精度不一樣，因此 要做到一定的精密度，在開展加工時，就必須 挑選適合的機械加工制造加工工藝及機械加工制造機器設備。

從軟件上講，它是一個操作工的技術性，它牽涉到各種各樣機器設備操作工的專業(yè)技能。這種專業(yè)技能包含對機器設備的深入了解，對機械加工制造的了解，及其零件和原材料的了解等，這種專業(yè)技能能夠在平常的工作上逐漸累積的。

初加工以后和精加工以前應進行超低溫淬火或調(diào)質(zhì)處理來清除熱應力。有效挑選機械加工設備。初加工的關鍵工序是斷開絕大多數(shù)加工的剩余量,不規(guī)定高些的加工精度。因此 ，初加工數(shù)控車床只必須大功率、低精密度加工。精加工必須更高精密的數(shù)控車床。在不同的數(shù)控車床上進行粗、精加工，不但能夠充分運用設備的特性，還可以增加精密機床的使用壽命。