機(jī)械加工零件時(shí)先進(jìn)行相應(yīng)的熱處理工序，可以讓加工零件的精度及使用壽命大大的加強(qiáng)，這樣有助于提高機(jī)械加工零件的硬度、耐磨性以及強(qiáng)度。機(jī)械加工是利用機(jī)床設(shè)備對(duì)零件進(jìn)行加工的一種加工工藝。那么如何對(duì)機(jī)械加工零件進(jìn)行熱處理呢機(jī)械加工對(duì)零件加工前后會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的熱處理工序。

1.去除毛坯的內(nèi)應(yīng)力。多用于鑄件、鍛件、焊接件。

2.改善加工條件。等。使材料易于加工。如退火、正火。調(diào)質(zhì)處理。

3.提高金屬材料的綜合機(jī)械性能。

4.可以提高材料硬度。如滲碳,淬火等。

先面后孔

對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，確保平面和孔的位置精度，并且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)方便。

光整加工

光整加工后的工件 首要外表的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等），應(yīng)放在工藝道路終階段進(jìn)行，加工后的外表光潔度在Ra0.8um以上，細(xì)微的磕碰都會(huì)損壞外表，在日本、德國(guó)等國(guó)家，在光整加工后，都要用絨布進(jìn)行維護(hù)，肯定禁絕用手或其它物件直接觸摸工件，以免光整加工的外表，因?yàn)楣ば蜷g的轉(zhuǎn)運(yùn)和裝置而受到損害。

在機(jī)加工零部件時(shí)，加工面與非加工面之間的標(biāo)準(zhǔn)很難保證。如果圖紙要求對(duì)錯(cuò)加工面，那么就必須在毛坯件上的非加工面上留足余量，這樣才能保證在加工中心加工時(shí)，讓非加工面和加工面之間的標(biāo)準(zhǔn)符合圖紙要求。如果做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，保證精密機(jī)加工的精度也不難。

機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程是指用原材料(或半成品)制造產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程。機(jī)器生產(chǎn)包括原材料的運(yùn)輸和保存、生產(chǎn)準(zhǔn)備、零件的加工和熱處理、產(chǎn)品的組裝、包裝等。生產(chǎn)過(guò)程的內(nèi)容非常廣泛。現(xiàn)代企業(yè)使用系統(tǒng)工程的原則和方法來(lái)組織和指導(dǎo)生產(chǎn)，并將生產(chǎn)過(guò)程視為具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。它可以使企業(yè)管理科學(xué)化，使企業(yè)更具彈性和競(jìng)爭(zhēng)力。它是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。該工藝可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過(guò)程。機(jī)械制造過(guò)程一般是指零件的加工過(guò)程和機(jī)械裝配過(guò)程的總和，而其他過(guò)程稱(chēng)為輔助過(guò)程，該過(guò)程由一個(gè)或多個(gè)連續(xù)過(guò)程組成，一個(gè)過(guò)程由多個(gè)步驟組成，一個(gè)步驟由多個(gè)刀具組成。