金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。

激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中早實現(xiàn)實用化的激光技術(shù)。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。

新的鈑金工藝是從設(shè)計開始的：設(shè)計激光切割、折彎、焊接/鉚焊。 傳統(tǒng)的工藝下，該工件由幾部分組成?，F(xiàn)在，達到了減少工序，縮短工期，降低成本的目的。 傳統(tǒng)的工藝下，為焊接配置專用夾具。現(xiàn)在部件間使用類似木工榫的工藝，達到了縮短工期，降低成本，提高質(zhì)量的目的。

在鈑金加工領(lǐng)域，重要的兩個環(huán)節(jié)是切削加工和熱處理工藝；要想生產(chǎn)出高品質(zhì)的鈑金件，就要處理好著兩個環(huán)境的工藝流程：

1、切削加工次序：先粗后精---先主后次---先面后孔---基面先行。 先粗后精：即是先粗加工，然后再組織半精加工，后是精加工及光整加工。 先主后次：即是先加工用作定位的平面及孔的端面，然后再加工孔，這樣能夠保證孔與平面的方位精度。 基面先行：即是先把精基準(zhǔn)面加工出來，然后再進行其他面的加工。

2、熱處理工序。 退火與正火：一般是在機械加工之前進行。 時效處理：一般是在粗加工前，或者是粗加工后安排一次時效處理。如果是精度要求比較高的話，那么在半精加工后，要進行一次時效處理。 調(diào)質(zhì)：一般是在粗加工之后進行，如果性能要求不高的話，也可以把它作為后的熱處理。