在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的背景下，我國市場對精密機械加工產(chǎn)品的精密度、高端化要求不斷提高。同時，精密機械加工產(chǎn)品在我國出口貿(mào)易中占據(jù)著重要地位，出口額比重不斷提高，全球精密機械加工產(chǎn)業(yè)正在向中國大陸地區(qū)轉(zhuǎn)移。而國際市場需求中，高精密度產(chǎn)品份額占比正在快速攀升。在國內(nèi)以及國際市場需求向高端化轉(zhuǎn)移的情況下，我國精密機械加工行業(yè)自主研發(fā)創(chuàng)新能力、生產(chǎn)工藝水平還需持續(xù)進步。

從硬件的角度來看，機械零部件加工是經(jīng)過多種機械設(shè)備，如轎車、銑床、刨床、磨床、拉床、加工中心進行加工出產(chǎn)的，各種設(shè)備固有的加工精度不一樣，所以要抵達必定的精度，在進行加工時，就需求選擇適合的機械加工工藝及機械加工設(shè)備。

精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。

臥式CNC加工。

皮帶輪傳動時，如果皮帶輪與輪軸之間滑動，可以在輪軸上用圓圈15~18mm的鉆頭切開一系列的窩，形成吸附力，防止滑動。

非標準精密機械零件加工中常用的小技術(shù)。

工件通常在夾緊前定位，但對于某些工件，夾緊會導致工件變形。因此，對于這樣的工件，首先要夾緊定位，找到6個定位點，限制自由度。