部位偏差就是指生產(chǎn)加工后零件的實際上表層、中心線或?qū)ΨQ性平面圖中間的互相部位相對性于其理想化部位的變化量或偏移水平，如水平度、位置度、對稱度等。數(shù)控車床生產(chǎn)加工中的部位偏差一般指死區(qū)偏差，造成部位偏差的緣故關(guān)鍵在數(shù)控車床零件加工時因為傳動系統(tǒng)時造成的空隙和延展性形變造成生產(chǎn)加工偏差，及其在生產(chǎn)加工中，數(shù)控車床的刀片必須擺脫滑動摩擦力等要素造成造成部位偏差。在開環(huán)系統(tǒng)軟件中部位精密度遭受的危害是挺大的，而在閉環(huán)控制轉(zhuǎn)向頭燈系統(tǒng)軟件中，則關(guān)鍵在于偏移檢驗設備的精密度和系統(tǒng)軟件的速率放大系數(shù)，一般危害較小。

隨之數(shù)控加工技術(shù)的不斷提升，對數(shù)控車床開展生產(chǎn)過程全線實時監(jiān)控系統(tǒng)，立即調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程中的偏差階段，并對生產(chǎn)過程中的每一個階段的偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)開展收集，并意見反饋至操縱終端設備，并根據(jù)偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)采取有效的偏差賠償體制，開展立即的偏差賠償，可以合理提升零件的生產(chǎn)加工精密度。

加工方式 的挑選。加工方式 的挑選標準是確保加工表層的加工精密度和外表粗糙度的規(guī)定。

加工計劃方案明確的標準。零件上較為高精密表層的加工，經(jīng)常是根據(jù)粗加工、半精加工和精加工逐漸做到的。

數(shù)控刀片的挑選與刀具耐用的明確。數(shù)控刀片的挑選是數(shù)控機床加工加工工藝中關(guān)鍵內(nèi)容之一，它不但危害數(shù)控車床的加工率，并且立即危害加工品質(zhì)。

切削液的采用。切削液在全部加工全過程中具有維護數(shù)控刀片和提升 加工率的功效。