精密機(jī)械加工行業(yè)是機(jī)械加工、電子技術(shù)、光學(xué)、自動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)技術(shù)等多種學(xué)科相互交叉的行業(yè)，進(jìn)入門檻較高。我國(guó)精密機(jī)械加工行業(yè)起步較晚，在發(fā)展初期，受技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和人才的制約，行業(yè)在研發(fā)創(chuàng)新、技術(shù)水平等方面外資企業(yè)相比差距巨大。隨著我國(guó)市場(chǎng)需求快速增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)企業(yè)資金投入力度不斷加大，自主研發(fā)能力不斷增強(qiáng)，現(xiàn)階段行業(yè)整體實(shí)力已經(jīng)取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。

與美國(guó)、歐洲、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)相比，我國(guó)精密機(jī)械加工行業(yè)在企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品技術(shù)含量等方面依然較弱，生產(chǎn)的產(chǎn)品主要集中在中低端領(lǐng)域，高精密產(chǎn)品無法滿足市場(chǎng)需求，還需依賴進(jìn)口。我國(guó)精密機(jī)械加工市場(chǎng)中，國(guó)內(nèi)企業(yè)市場(chǎng)份額占比較大，外資企業(yè)占比較小，但在盈利能力方面，外資企業(yè)占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位，國(guó)內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品附加值較低，盈利空間有限。

從硬件的角度來看，機(jī)械零部件加工是經(jīng)過多種機(jī)械設(shè)備，如轎車、銑床、刨床、磨床、拉床、加工中心進(jìn)行加工出產(chǎn)的，各種設(shè)備固有的加工精度不一樣，所以要抵達(dá)必定的精度，在進(jìn)行加工時(shí)，就需求選擇適合的機(jī)械加工工藝及機(jī)械加工設(shè)備。

銑削

銑削主要依靠刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)。

銑削有臥銑和立銑兩種，臥銑的平面是由銑刀外圓面上的刃組成。

立銑是用銑刀的刀刃作為端面。

為了獲得更高的切削速度和更高的生產(chǎn)效率，可提高銑刀的轉(zhuǎn)速。

但是由于銑刀刀齒的切入和切出，會(huì)產(chǎn)生沖擊，因此在切削過程中容易產(chǎn)生振動(dòng)，從而限制了表面質(zhì)量的提高。