電鍍硬鉻在進(jìn)行使用時(shí)鍍鋅平滑且細(xì)致光亮,在進(jìn)行操作時(shí)鍍層厚度均勻,這樣可以有效的減少其高電流密度之過(guò)厚沉積,在操作時(shí)不會(huì)浸蝕鉛錫陽(yáng)極,無(wú)需使用特殊陽(yáng)陰極材料,前處理流程、陽(yáng)極、鍍槽等均與一般傳統(tǒng)鍍鉻工藝一樣。
電鍍硬鉻對(duì)一般硬鉻鍍液有害的雜質(zhì)亦同樣會(huì)影響RC-25鍍液。三價(jià)鉻及金屬(鐵、銅、鎳)雜質(zhì)過(guò)多時(shí),會(huì)降低鍍液的導(dǎo)電性能,使鍍層粗糙??傠s質(zhì)含量不能超過(guò)7.5克/升,氯離子含量亦不宜超過(guò)100pm.
電鍍硬鉻環(huán)保與
為了避免產(chǎn)品對(duì)人及環(huán)境的危害,獲得產(chǎn)品的說(shuō)明書(shū)及環(huán)境保護(hù)說(shuō)明書(shū)是必要的。本公司產(chǎn)品的技術(shù)說(shuō)明書(shū)(MSDS)包含了這些說(shuō)明。
電鍍硬鉻放入質(zhì)保
我公司為產(chǎn)品質(zhì)量提供在有效的法律范圍內(nèi)的責(zé)任擔(dān)保??蛻魧?duì)產(chǎn)品進(jìn)行再包裝后的產(chǎn)品質(zhì)量不在我公司的質(zhì)保范圍內(nèi)。在使用時(shí),無(wú)論用戶有任何問(wèn)題,本公司技術(shù)服務(wù)人員將隨時(shí)解答。
電鍍硬鉻的化學(xué)處理
主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污,再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲(耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達(dá)到目的?;瘜W(xué)處理適應(yīng)于對(duì)薄板件清理,但缺點(diǎn)是:若時(shí)間控制不當(dāng),即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過(guò)蝕現(xiàn)象,對(duì)于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件,經(jīng)酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除,若處理不當(dāng),將成為工件以后腐蝕的隱患,且化學(xué)物易揮發(fā),成本高,處理后的化學(xué)排放工作難度大,若處理不當(dāng),將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高,此種處理方法正被機(jī)械處理法取代。
電鍍鉻,其的前處理與后處理,都是很重要和關(guān)鍵的,也是必不可少的。因此,基于此,也就是基于它的重要性,下面小編就來(lái)具體講講,以使得大家通過(guò)學(xué)習(xí)來(lái)清楚明白,從而就可以掌握其更多的知識(shí)內(nèi)容了,這樣的話,我們就可以來(lái)不斷進(jìn)步和發(fā)展了。
電鍍鉻的前處理,其具體的內(nèi)容和工作,其主要是有:
在鋼鐵零件上電鍍黑鉻的話,那么一般是將鍍銅或鍍鎳層作為底鍍層。而產(chǎn)品比較好的話,則是以銅、鎳、乳白鉻及黑鉻的組合鍍層,作為防護(hù)裝置的鍍層。此外,對(duì)于銅合金零件,是要經(jīng)過(guò)除油酸洗等處理的。
電鍍鉻的后處理,其主要是有:
處理一:浸熱油封閉,提高其防護(hù)裝飾性能。
處理二:在其表面噴涂有機(jī)透明涂料,提高其防護(hù)裝飾性能。