設備的核心知識,無塵凈化車間換氣次數(shù),很多凈化車間都是通過維持空氣流量來保持清潔度和顆粒數(shù).在保持潔凈度的前提下，空氣流速的降低可以降低建造及能耗成本，換氣次數(shù)降低20%就可以使風機的尺寸降低50%。

無塵凈化車間凈化工程的冷凍系統(tǒng)通常會設計成可以承受zui大負荷,而不管zui大負荷發(fā)生得是否頻繁.流程中處于冷凍循環(huán)的冷凍水溫度,由只占一小部分的熱負荷來確定,這只是眾多情況中的少數(shù).這很可能會造成冷凍能力過剩,在負荷不足的情況下效率低下.

無塵凈化車間馬達效率,凈化工程潔凈室的電能大部分都是由馬達消耗的。適當?shù)靥崧?調節(jié)尺寸后.其經(jīng)濟效果多半是不錯的.效率增加幾個百分點,利潤就會相應增加.的馬達,花費并不多.在改變馬達的尺寸之前應先盡量減小負荷,在輸出量變化時,利用變速驅動可以提高操作效率.變速驅動冷凍機可以省去大量能量和金錢。在購買新冷凍機時，購買變速驅動冷凍機是劃算的，使用變速驅動冷凍機可降低能耗，同時讓其他冷凍機可靠運行.更多相關知識,可以與本公司.

無塵車間凈化分為生物潔凈室和非生物潔凈室兩種。生物潔凈室空氣凈化系統(tǒng)必須連續(xù)運轉;非生物潔凈室使用前空氣凈化系統(tǒng)應提前4小時開啟。檢測塵埃粒子用塵埃粒子計數(shù)器，在環(huán)境衛(wèi)生清潔后緩沖0.5～1小時之后進行，為避免人為造成的污染，靜態(tài)測試時潔凈室內兩人。注射劑的生產過程中應對關鍵控制點進行動態(tài)監(jiān)控。

微生物含量的控制。控制潔凈室環(huán)境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣凈化系統(tǒng)設施，其過濾效率可以達到99.9%～99.99%地濾除空氣中的和塵埃。生產中潔凈室內溫度嚴格控制在18～26℃、相對濕度控制在45%～65%，以破壞有利于的生長條件，加之液的清潔，環(huán)境控制效果令人滿意。關于日常液，每天生產結束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機臺、桌面、門窗、墻壁等，用3%～5%的來蘇兒對地面擦拭。每3天生產結束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔凈室內所有設施表面及頂棚、照明等表面進行擦拭， 3%～5%的來蘇兒對地面進行，目的是殺死因生產過程中產生的繁殖體，控制潔凈室內微生物含量。這些措施僅能控制潔凈室內空氣中的量及雜菌種類，如果霉菌較多，就要先用5%石碳酸噴灑室內，然后用甲醛熏蒸才能達到無菌效果，而且只有這樣才能殺死、雜菌芽孢。每個生產周期結束，下個周期生產前對有無菌要求的潔凈室先進行液，檢測潔凈室內塵埃粒子數(shù)符合規(guī)定后，再對潔凈室內進行甲醛氣體熏蒸，從長期檢測的結果來看，這種環(huán)境方法效果很好。

甲醛氣體技術。甲醛熏蒸不僅對不易殺死的霉菌有很好的效果，而且對環(huán)境中的芽孢殺滅效果較好。甲醛熏蒸操作需要注意：首先保證室溫達到35℃以上、相對濕度在60%以上;其次要保證甲醛用量達到房間體積10克/立方米的比例;另外，房間時間不少于12小時;特別值得提醒的是在甲醛置換前用同比例的氨水進行中和，這樣將zui大限度地減少對人體的危害以及對環(huán)境的污染。為了防止對甲醛產生耐藥性，可以用臭氧進行交替效果會更好。

在食品凈化車間中，多用臭氧來實現(xiàn)過程，那么它的原理是怎樣的呢？

臭氧是氧的同素異形體，有3個氧原子構成，它是一種強氧化劑，其氧化還原電位僅次于氟。臭氧在一定濃度條件下能與、病毒等微生物產生生物化學氧化反應，破壞，病毒體內的細胞器或核糖核酸，使的物質代謝生長和繁殖過程遭到破壞，從而達到了效果，由于臭氧在氧化過程中，多余的氧原子在30分鐘后又結合成氧分子，不存在任何有毒殘留物，解決了二次污染問題食品，食品凈化車間臭氧是如何的同時省去了后的再次清潔。

俗話說“民以食為天”，食品問題已經(jīng)越來越受到大家的重視，而要保障食品的衛(wèi)生，食品凈化車間的建設*，有了食品凈化工程車間，我們還必須做到：一是控制生產人員的規(guī)范化操作;二是控制外部環(huán)境污染(要建立相對較有潔凈度的操作空間。三是采購源頭杜絕有問題產品原料。

食品凈化車間面積應與生產相適應，布局合理，排水暢通;車間地面用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建，且平坦、無積水、并保持清潔;車間出口及與凈化外食品凈化車間建設的好處界相連的排水、通風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設施。車間內墻壁、天花板和門窗使用、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角應當具有弧度(曲率半徑應不小于3cm)。車間內的操作臺、傳送帶、運輸車、工器具應當用、耐腐蝕、不生銹、易清洗、堅固的材料制作。應當在適當?shù)牡攸c設足夠數(shù)量的洗手、、干手設備或用品，水應當為非手動開關。根據(jù)產品加工需要，車間入口處應當設有鞋、靴和車輪設施。應當設有與車間相連接的更衣室。根據(jù)產品加工需要，還應當設立與車間相連接的衛(wèi)生間和風淋室。無塵凈化車間在食品行業(yè)發(fā)揮了重大作用，所以說生產環(huán)境對產品質量的影響是巨大的。要建立相對獨立的食品凈化車間，控制產品生產空間源頭化的污染，才能提高產品質量，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。

俗話說民以食為天、病從口入，可以看出食品的衛(wèi)生是多么的重要，而要保障食品的衛(wèi)生，食品凈化車間的建設*，有了食品凈化工程車間，我們還必須做到：一是控制生產人員的規(guī)范化操作;二是控制外部環(huán)境污染(要建立相對較有潔凈度的操作空間。三是采購源頭杜絕有問題產品原料。

食品凈化車間面積應與生產相適應，布局合理，排水暢通;車間地面用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建，且平坦、無積水、并保持清潔;車間出口及與外界相連的排水、通風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設施。

車間內墻壁、天花板和門窗使用、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角應當具有弧度(曲率半徑應不小于3cm)。

車間內的操作臺、傳送帶、運輸車、工器具應當用、耐腐蝕、不生銹、易清洗、堅固的材料制作。

應當在適當?shù)牡攸c設足夠數(shù)量的洗手、、干手設備或用品，水應當為非手動開關。根據(jù)產品加工需要，車間入口處應當設有鞋、靴和車輪設施。應當設有與車間相連接的更衣室。根據(jù)產品加工需要，還應當設立與車間相連接的衛(wèi)生間和淋浴室。

無塵凈化車間在食品行業(yè)發(fā)揮了重大作用，所以說生產環(huán)境對產品質量的影響是巨大的。要建立相對獨立的食品凈化車間，控制產品生產空間源頭化的污染，才能提高產品質量，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。