電鍍硬鉻的化學處理

主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學反應，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污，再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲(耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達到目的?；瘜W處理適應于對薄板件清理，但缺點是：若時間控制不當，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象，對于較復雜的結(jié)構件和有孔的零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除，若處理不當，將成為工件以后腐蝕的隱患，且化學物易揮發(fā)，成本高，處理后的化學排放工作難度大，若處理不當，將對環(huán)境造成嚴重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高，此種處理方法正被機械處理法取代。

電鍍加工分類介紹，電鍍工藝是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極

(1)鍍鉻。鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬。電極電位雖位很負，但它有很強的鈍化性能，大氣中很快鈍化，顯示出具有貴金屬的性質(zhì)，所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中很穩(wěn)定，能長期保持其光澤，在堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽以及有機酸等腐蝕介質(zhì)中非常穩(wěn)定，但可溶于鹽酸等氫鹵酸和熱的濃硫酸中。

鉻層硬度高，耐磨性好，反光能力強，有較好的耐熱性。在500°C以下光澤和硬度均無明顯變化;溫度大于500°C開始氧化變色;大于700°C才開始變軟。由于鍍鉻層的優(yōu)良性能，廣泛用作防護一裝飾鍍層體系的外表層和機能鍍層。

(2)鍍銅。鍍銅層呈粉紅色，質(zhì)柔軟，具有良好的延展性、導電性和導熱性，易于拋光，經(jīng)過適當?shù)幕瘜W處理可得古銅色、銅綠色、黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤，與二氧化碳或氯化物作用，表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層，受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅，因此，做為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機覆蓋層。

鍍鉻，還有就是有關鍍硬鉻的，這兩個對我們大家而言，應該是非常值得來學習與了解的。這是因為，從目前來看，它們的應用是越來越多，而且發(fā)展趨勢良好。況且，其還是網(wǎng)站主打產(chǎn)品。那么，基于上述這幾個原因，且到了文章更新時間，那事不宜遲，就來延續(xù)其的知識講解吧。

鍍鉻，其與鍍硬鉻之間的關系，應該是從屬關系，因為鍍鉻包括了鍍硬鉻，此外還有鍍裝飾鉻。那首先，我們來講講后者，也就是鍍硬鉻的優(yōu)缺點，好讓大家熟悉。

優(yōu)點：

(1)成品表面光潔度好，且不會生銹，或是有銹斑。

(2)在鍍的過程中，零件變形程度小。并且，零件尺寸不到位的話，可以通過這一方式來適當修正。

缺點：

(1)其費用不低，不僅僅是電鍍費用高，有時鍍后還要再進行加工，無疑會增加費用。

(2)對于一些表面比較復雜的零件，不太適合。

(3)對零件原表面光潔度要求是比較高的，而且鍍層也不能太厚，會產(chǎn)生問題的。

工藝流程：檢驗—除油—水洗—反極—鍍鉻—水洗—檢驗。

鍍裝飾鉻，則主要是為了美觀性，以及滿足防銹要求等。所以說，在什么情況下應選用哪種，主要是根據(jù)實際目的及需要來確定，合適的則是好的。

綜上所述，相信大家會從中來獲取新知識，并有所進步的。至于鍍硬鉻產(chǎn)品種類，可瀏覽無錫鴻運電鍍的網(wǎng)站，也歡迎大家前來咨詢和選購！

除了知道模具TD處理好處多多之外，模具還將涉及到其他處理方式，而且處理效果也是非常理想的。很多用戶提到過模具鍍鈦處理，也是一種有關模具性能的處理工藝，對于不同類型的模具，鍍鈦處理呈現(xiàn)出的效果也是有所區(qū)別的，但都有重要意義。

一、模具鍍鈦處理有保護模具的作用

鍍鈦處理就是在模具表面涂上多元復合涂層，由于其具備良好熱耐熱沖擊性，因此可以有效的延長模具的使用壽命，使其更加經(jīng)久耐用的同時，解決了模具在應用過程中易拉傷、磨損等問題。

二、模具鍍鈦處理的適用對象

正是由于鍍鈦之后的模具性能品質(zhì)方面發(fā)生了很大的變化，因此這種工藝十分的受用戶歡迎，除了各種模具之外，刀具、工具、冶具、機械配件等工件上都能予以運用。

三、各種不同類型的模具鍍鈦處理

當折彎成型模具經(jīng)過鍍鈦處理之后，其表面硬度有了明顯的增強，使其不易外界因素的影響而受損。

當壓鑄模具經(jīng)過鍍鈦處理之后，模具自身將獲得的抗熱熔損性，可防止壓鑄模的易脆、易斷等問題的出現(xiàn)，同時也有助于模具熱穩(wěn)定性的增強。

當拉伸模具經(jīng)過鍍鈦處理之后，原有的擠壓、深拉、壓花等問題都迎刃而解，延長了模具的使用壽命，進而提高產(chǎn)品的成型品質(zhì)和工作效率。