潔凈車間施工注意事項(xiàng)

計算工作場所的通風(fēng)量需要足夠的通風(fēng)，并保證正壓。

控制工作場所的溫度和濕度已達(dá)到要求。

員工二次換衣的更衣室，緩沖室，洗手和等設(shè)施的設(shè)計滿足了員工的需求。

在藥廠潔凈室的設(shè)計中，必須在空氣必須確定質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)并保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，綜合考慮工藝的生產(chǎn)能力，設(shè)備的尺寸，前后的生產(chǎn)操作。諸如過程連接方法，操作次數(shù)，設(shè)備自動化程度，設(shè)備檢查空間，清潔方法等因素要求節(jié)能以減少投資和運(yùn)營成本。

凈化車間工程一種是根據(jù)生產(chǎn)要求確定純化等級，例如，稀有的進(jìn)樣量可以是10,000個等級，但對濃縮環(huán)境的需求不高，可以達(dá)到100,000個等級。第二種是在對清潔度有很高要求且操作部門相對固定的地方的局部凈化措施。輸液灌溉等可在具有10,000級背景的100級生產(chǎn)環(huán)境中本地操作。第可以根據(jù)生產(chǎn)條件的變化來調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境的清潔度要求。例如，注射劑的稀有分布為10,000個等級，而采用密封系統(tǒng)時，生產(chǎn)環(huán)境為100,000個等級。

無塵室的清潔程序

（1）換上專用的防靜電衣服，戴好帽子和口罩，并通過風(fēng)浴集塵通道清除灰塵后，進(jìn)入潔凈室。

（2）拆卸工具，離開耗材，確定位置，然后開始清潔工作。

（3）清理地面上的灰塵，并按照生產(chǎn)線的順序從村莊到外部逐一進(jìn)行。

（4）垃圾桶，應(yīng)定期對垃圾桶中的垃圾進(jìn)行處理，檢查，嚴(yán)格分類，經(jīng)過生產(chǎn)線經(jīng)理或檢查后，運(yùn)至指定的垃圾室。

（5）使用干凈的紙或布從上至下制作房間玻璃，墻壁，架子。

（6）使用干凈的灰塵小心地將灰塵從村莊中推出，使其保持清潔。地面上有灰塵，污垢，水印等，請立即用無塵布清潔。

（7）利用員工在生產(chǎn)線上的休息時間來組織生產(chǎn)線，桌子下方和椅子下方的地面。

（8）定期的天花板清潔，空調(diào)插座，天花板燈罩，高架地板，清潔程序和所用材料必須向工廠辦公室申請許可，并在假期之間進(jìn)行必須使用。

差距按計劃進(jìn)行。

（9）必須按照嚴(yán)格的程序?qū)崈羰业牡匕暹M(jìn)行脫蠟處理，并且必須始終使用抗靜電蠟。

（10）清潔工作完成后，將所有清潔用品存放在指定的清潔室中，與普通工具分開存放，避免交叉污染，整齊地放置它們，不要將它們不必要地留給清潔。

室內(nèi)。