要保證凈化工程的潔凈度，施工與裝修上的注意事項(xiàng)*，除了這兩大因素，還有其他因素影響凈化工程的潔凈度么?我們一起來了解。 1、清水混凝土施工對凈化工程潔凈度的影響：主體混凝土結(jié)構(gòu)只有按清水混凝土要求組織施工才能達(dá)到要求，清水混凝土對模板材料、支模方法要求都很高，施工前可將梁柱、樓板都繪制了配板圖交模板廠家，在工廠加工成所需模板，按配版圖編號運(yùn)至現(xiàn)場，用小方木加固后用鋼管腳手架支撐使支模牢靠。 2、墻體工程對凈化工程潔凈度的影響：內(nèi)外墻抹灰，由于抹灰是在砌體與混凝土梁柱的組合體上進(jìn)行，界面處易引起裂縫。另外還有墻體本身的密實(shí)性，外墻灰縫不密實(shí)時會引起浸水，使墻面下雨時可能泛潮、長霉;墻面的平整度超差過大會引起積灰;穿墻孔洞封堵不嚴(yán)會影響氣密性;灰縫不嚴(yán)實(shí)還會引起墻體開裂;防腐木磚等處理不當(dāng)會引起松動、腐爛等。 3、門窗、管道安裝對凈化工程潔凈度的影響：凈化工程施工時管道縱橫交錯，有風(fēng)管、消防水管、熱水管、氧氣管，有的部位穿插達(dá)四層之多，凈化車間內(nèi)的這些管道都設(shè)在吊頂上，潔凈管道安裝是核心，要求從管道制作到安裝每一步技術(shù)措施都要到位，否則很難保證潔凈度。另門窗安裝于內(nèi)外墻抹灰、外墻面磚粘貼綜合安排，統(tǒng)籌考慮，才能確保門縫、窗縫嚴(yán)密，保證潔凈車間、無塵室的潔凈度。 4、變形縫處理的好壞，也將直接影響凈化車間、無塵室的潔凈度。為使變形縫處理更符合實(shí)際要求，應(yīng)針對性的選用各種材料及節(jié)點(diǎn)處理方案，經(jīng)工程管理人員及業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施，使業(yè)主滿意，也杜絕變形縫影響車間潔凈度的漏洞。

凈化工程現(xiàn)如今并不陌生，在很多行業(yè)，為了達(dá)到一個潔凈無污染的空間，都會選擇設(shè)計(jì)建設(shè)一個能控制潔凈度和溫濕度的空間，這樣的空間能夠保證產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，被稱之為無塵凈化車間。 一般情況下車間中會選用比較厚的夾芯彩鋼板來進(jìn)行安裝應(yīng)用，這種材質(zhì)在使用的過程中可以達(dá)到一定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)比較穩(wěn)定可靠，在安裝使用的過程中不容易被損壞，而且這種材質(zhì)也可以達(dá)到保溫效果，可以讓車間內(nèi)的溫度符合標(biāo)準(zhǔn)，車間的設(shè)計(jì)和施工方法也比較便捷，可以滿足不同行業(yè)的加工生產(chǎn)需求。 使用無塵凈化車間時應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié)？ 1、終過濾器的效率:在一定的室內(nèi)粉塵排放量下，使用過濾器可以降低氣流速度。為了節(jié)約能源，可以考慮采用效率更高的過濾器來降低氣流速度?；蛘呤褂眯瘦^低的過濾器來提高空氣流速，從而使流速和阻力的乘積小化。 2.風(fēng)管既要經(jīng)濟(jì)又要:在凈化工程中，風(fēng)管需要經(jīng)濟(jì)有效地送風(fēng)。經(jīng)濟(jì)要求體現(xiàn)在運(yùn)行成本低、施工方便、光滑內(nèi)表面阻力小。效率是指不產(chǎn)生粉塵、密封性好、不漏氣、防火、不積塵、無污染、耐腐蝕、防潮。 3、火警設(shè)備和電話不能少。凈化車間廠房內(nèi)設(shè)置電話和對講機(jī)，以減少人員在清潔區(qū)域行走和粉塵排放。發(fā)生火災(zāi)時，及時與外界接觸也會為正常的工作接觸創(chuàng)造條件。此外，山東無塵凈化車間還應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報警系統(tǒng)，防止火災(zāi)被外界輕易發(fā)現(xiàn)，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。 4、自動控制裝置確保整體調(diào)節(jié)。有些制造商采用手動方式調(diào)節(jié)風(fēng)量和氣壓，但控制風(fēng)量和氣壓的調(diào)節(jié)閥都在技術(shù)夾層中，吊頂也是一種由彩鋼板制成的軟吊頂，在安裝調(diào)試過程中基本可以調(diào)節(jié)。從那以后，大多數(shù)都沒有再調(diào)整過，事實(shí)上也無法調(diào)整。為保證山東無塵凈化車間工程潔凈車間的正常生產(chǎn)和工作，應(yīng)設(shè)置一套相對完整的自動控制裝置，實(shí)現(xiàn)以下功能:潔凈室空氣潔凈度、溫濕度、壓差監(jiān)控、氣閥調(diào)節(jié)、高純氣體、純水和循環(huán)冷卻水的溫度、壓力和流量檢測、氣體純度、純水質(zhì)量監(jiān)控等。 5.自清潔時間控制要求:在正常運(yùn)行或人員和設(shè)備移動過程中，污染物或釋放或帶入潔凈室的氣流或間歇對流氣流的中斷會導(dǎo)致潔凈度的惡化，恢復(fù)到原始潔凈度的自清潔時間取決于氣流速度。自清潔時間的控制要求取決于在此時間范圍內(nèi)(清潔度惡化時)對產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量影響的承載能力。 6、空調(diào)凈化應(yīng)注意節(jié)能。凈化車間的空調(diào)消耗大量能源，因此在設(shè)計(jì)和施工中應(yīng)采取節(jié)能措施。在設(shè)計(jì)中，送風(fēng)體積的計(jì)算、系統(tǒng)和面積的劃分、溫度和相對溫度的確定、潔凈水平和換氣次數(shù)的確定、新風(fēng)比、風(fēng)管的保溫、風(fēng)管制造中咬口形式對漏風(fēng)率的影響、主支管連接角度對氣流阻力的影響、法蘭連接是否漏氣、空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)、冷水機(jī)組等設(shè)備的選擇都與能耗有關(guān)。 7.室內(nèi)氣流的流型和分布:單向流需要從010到10009的均勻和相等的流線，但會受到工藝設(shè)備布置、位置變化和人員活動的干擾，形成局部渦流而不是需要混合的單向流，以避免死角和溫度分層。 8.室內(nèi)污染源:建筑構(gòu)件、人員數(shù)量和作業(yè)活動、工藝設(shè)備、工藝材料和工藝本身都是塵粒排放源，根據(jù)具體情況有很大差異。

近年來，隨著人們生活環(huán)境的改善，新的建筑和裝飾材料進(jìn)入了住宅和公共建筑，而相對封閉的現(xiàn)代建筑對室內(nèi)空氣污染日益突出，嚴(yán)重危害人類健康，引起了社會的廣泛關(guān)注。無塵凈化車間潔凈室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照30分鐘以上，，并打開超潔凈平臺進(jìn)行吹掃。手術(shù)結(jié)束后，應(yīng)及時清理干凈，再用紫外線燈照射20分鐘。所有帶有活的物品必須后才能在水下清洗。嚴(yán)禁污染下水道。 無塵凈化車間潔凈室內(nèi)一定潔凈度下氣流速度的確定，隨潔凈室用途等具體情況而異，它不僅受室內(nèi)發(fā)塵量及過濾器效率還受其他因素影響，就工業(yè)潔凈室而言，影響無塵凈化車間潔凈度及選擇氣流速度的因素主要是： (1)室內(nèi)氣流流型及分布：單向流要求均勻、平等的流線，但會受到工藝設(shè)備布置和位置變動及人員活動情況等的干擾形成局部渦流;而非單向流要求充混合，避免死角及溫度分層； (2)室內(nèi)污染源：建筑物組件、人員數(shù)量及操作活動、工藝設(shè)備、工藝材料及工藝加工本身等都是塵粒釋放源，根據(jù)具體情況而異，變化很大； (3)自凈時間(恢復(fù)時間)的控制要求：潔凈室中事故釋放或帶入污染物或空氣氣流的中斷或正常操作時的間歇性對流氣流或人及設(shè)備的移動等都會造成潔凈度的惡化，恢復(fù)到原來潔凈度的自凈時間決定于氣流速度;對自凈時間的控制要求取決于此時間框架內(nèi)(惡化的潔凈度下)，對產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量及成品率影響的承受能力。 1、潔凈室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。嚴(yán)防一切器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。 2、無塵車間凈化工程嚴(yán)格執(zhí)行無菌操作，防止微生物污染;操作人員進(jìn)入室內(nèi)前應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。 3、無塵車間凈化工程應(yīng)定期用適宜的液清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。 4、凈化工程應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應(yīng)達(dá)到100級。

凈化車間主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為凈化車間。按照慣例，無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非沒有一點(diǎn)灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當(dāng)然這個標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學(xué)構(gòu)造而言，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會產(chǎn)生非常大的負(fù)面影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，凈化車間無塵是必然的要求。 凈化車間每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下，就達(dá)到了無塵標(biāo)準(zhǔn)的A級。目前凈化車間應(yīng)用在芯片級生產(chǎn)加工的無塵標(biāo)準(zhǔn)對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標(biāo)主要被應(yīng)用在一些等級較高芯片生產(chǎn)上。5μm及以下的微塵數(shù)量被嚴(yán)格控制在每立方米1000個以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級別。 為了保持凈化車間內(nèi)的潔凈度，控制人員人數(shù)是必要的。在考慮靜電前提下，對人員服飾等也有嚴(yán)格管理方式。 1.凈化工程潔凈服上身和下身宜分離，穿著時要求，上衣必須放在下身里。 2.穿著的布料要求防靜電，潔凈室內(nèi)相對濕度較低。防靜電衣料可以將微粒子附著率降到90%。 3.根據(jù)企業(yè)自身需要，潔凈等級高的潔凈室會用到披肩帽，其下擺應(yīng)放在上衣之內(nèi)。 4.有些手套會有滑石粉，進(jìn)入室內(nèi)前必須將滑石粉去除。 5.新買的潔凈服一定要先清洗之后再穿，有條件的*用無塵水洗滌。 6.為了保證凈化工程凈化效果，1-2個星期必須清洗一次潔凈服，整個過程要在潔凈區(qū)進(jìn)行，避免依附微粒子。