人員進出的管理。

凡進入凈化車間的人員須進入(嚴禁從原材料和成品緩沖區(qū)進出)，首先進入換鞋區(qū)，換好凈化鞋后，分別進入相應的衣帽間，脫下外衣，換上潔凈工作服，然后進入風淋室，嚴格按照《風淋室使用規(guī)程》的規(guī)定，風淋后進入凈化車間內(nèi)。

進入凈化車間的人員不得佩帶與生產(chǎn)無關的飾品，如手機、MP3、MP4、收音機等電子產(chǎn)品不得帶入車間；凈化車間內(nèi)與產(chǎn)品接觸的工作人員須佩戴手套。

如果在特殊情況下，須手與產(chǎn)品接觸的操作者，在進行生產(chǎn)操作時，每30分鐘須由對手在洗手后使用水才能進行生產(chǎn)操作。

所有人都須從凈化車間風淋室邊緣的出風口走出，凈化鞋和凈化服裝嚴格按照“凈化鞋、凈化服管理規(guī)范”擺放。

車間設備的日常管理。

由設備工程師對車間內(nèi)所有設備進行相應的準備記錄工作，安排定時檢查，并做好詳細記錄；

詳細的操作說明和注意事項應貼在設備的醒目位置，嚴禁非人員操作設備；

對某些小故障，設備工程師應在一時間給予及時維修，如有大故障，應及時聯(lián)系設備制造商提供售后服務。

輻射: 電離輻射和電磁波輻射（包括紫外線[波長190～350nm]、紅外線[波長0.77～1000μm]、微波[波長1～1000mm]）。

過濾:以物理的方法除去介質(zhì)中的微生物。常將空氣或液體中的微生物及雜質(zhì)用不同材料制成的薄膜濾器過濾得到無菌、無雜質(zhì)的空氣或液體。濾過病毒的濾膜孔徑為25 ～100nm；濾過的濾膜孔徑為0.22～0.45μm。