那么數(shù)控機床于鈑金加工包括了二大塊，加工與表面處理。鈑金的表面處理主要是二大方式：噴塑（噴粉）和噴油。大件通常用噴塑，小件可以用噴油。為什么？這是由工藝的特點決定的。

其行業(yè)特性決定了工業(yè)設備在產(chǎn)品設計后，絕大多數(shù)采用鈑金加工處理。

從行業(yè)角度，機器的應用環(huán)境是比較惡劣，塑料材質(zhì)強度不夠，易破碎，金屬件的強度、韌性可以滿足要求；

從工藝的角度，塑料件需要開模，周期長，至少需要30天以上，大件的周期可能會達到45天，甚至60天以上，鈑金件則一般7天時間左右；

從成本的角度，大件的塑膠模動則幾十萬，但鈑金件可能只需要幾千塊錢就夠了；

從批量的角度，沒有形成量產(chǎn)，開塑膠模會讓單件成本增加很多，鈑金件雖然單件成本會比塑膠件高一些，但不需要分攤模具費。

機械設備設計不僅僅在功能和工藝方面對設備提出了更高的要求，更是提醒我們對于人機工程學的重視，工人需要在冰冷的工廠中感受到人文的關懷，設備是否直觀易用易維護，是否符合人機工程學，是否有良好的使用舒適度，是否能保障工人的。除此之外，產(chǎn)品能否和周邊系統(tǒng)充分整合也是工業(yè)設備的進化方向，機械設備不僅僅能提升效率，還可節(jié)省空間。

1.工業(yè)設計材料的重要性

材料是工業(yè)設計的物質(zhì)基礎和載體，是科學技術研究的重要方面。工業(yè)設計材料由比較單一的木材、陶瓷、玻璃、金屬到越來越豐富的塑料、復合材料等等，為產(chǎn)品設計展開了一個廣闊的天地?；竟δ芟嗤漠a(chǎn)品，由于采用了不同材料和加工工藝，就可以帶來巨大的形態(tài)變化，隨后帶來的是使用變化和精神功能的變化。

2.設計材料的分類

按照材料的來源：天然材料、加工材料、復合材料等等

木頭材料可以算得上古老的天然材料了，具有天然色澤及紋理、質(zhì)量輕、富有韌性。木材的種類繁多，不同的密度和質(zhì)地可表現(xiàn)出完全不同的美感，也可采用不同的加工方法。木料的制造在20世紀60年代曾經(jīng)經(jīng)歷一次刨花板的發(fā)展革命，將木頭刨碎、重組制成質(zhì)地更加均勻、各向同性材料，例如膠合板和中密度纖維板（MDF）。從家具到地板，木材的創(chuàng)意使用也成為了設計領域的熱門話題，例如以竹子為材料的產(chǎn)品，具有獨特的可能比金屬更高的拉伸強度，這正是得益于竹子的獨特纖維結構。

機械設計產(chǎn)品側重于功能實現(xiàn)，可靠性，性能參數(shù)等，而工業(yè)設計，用戶體驗和外觀質(zhì)量要求將相對較低。例如，設計機床需要高可靠性和高性能。其次，工業(yè)設計與機械設計的工作崗位要求不同。一名真正的工業(yè)設計師，除了具有美感方面的創(chuàng)作功底之外，還應了解和熟悉所設計的產(chǎn)品的工作原理、功能實現(xiàn)方式、內(nèi)部構造、產(chǎn)品實現(xiàn)的工藝、制造方式、模具實現(xiàn)方式等等。而機械設計工程師則需要有扎實的機械原理、力學分析、運動仿真等等功底，并具也需要了解每個組成部件的相關知識，是一個進行門檻比較高的崗位。

總而言之，工業(yè)設計和機械設計有相同的地方也有不同的地方，工業(yè)設計專業(yè)學機械結構設計、外觀造型設計、人機工程學，機械設計專業(yè)只學機械設計。工業(yè)設計專業(yè)需要學效果圖和工程制圖，機械專業(yè)只學工程制圖。機械設計偏重的是功能性。工業(yè)設計是在不影響功能的前提下，讓外觀與同類產(chǎn)品體現(xiàn)出差異化，在操作上更符合人機交互性。所以學習必須具有針對性，根據(jù)所要面對的行業(yè)來進行有針對性的學習。

工業(yè)設計與機械設計是具有密切聯(lián)系的，二者如果能夠取長補短、優(yōu)勢互補可以極大的提高創(chuàng)新活力，推動企業(yè)的發(fā)展和社會的進步。