一般減少金屬氧化的措施是：(1)料溫在1000℃以下時(shí)，可 采用氧化性爐氣，以便形成的氧化皮易于清除，而此時(shí)溫度不高，氧化尚不激烈；(2) 料溫在1000℃以上時(shí)，采用還原性爐氣，這時(shí)應(yīng)減少進(jìn)入爐內(nèi)的空氣量， 以免氧化皮產(chǎn)生過(guò)多。此外，采用快速加 熱、縮短加熱時(shí)間和少氧化、無(wú)氧化加熱方 法，都是積極減少金屬氧化的措施。

回收運(yùn)用氧化皮對(duì)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)約資源、節(jié)約能源、削減溫室氣體和有害物質(zhì)排放具有重要意義。本著誠(chéng)信為本，公平求生存，信譽(yù)作保證，互惠互利的原則贏得了良好的商業(yè)信譽(yù)和眾多客戶的信賴，如果您或您的身邊有氧化皮那就請(qǐng)與我們聯(lián)系吧。

鋼在加熱時(shí)，鐵與氧或鐵與燃料燃燒時(shí) 的生成物 （CO2、H2O汽等） 的化學(xué)作用， 而形成一層氧化層，稱為氧化皮。在被加熱坯料表面分布成三層；內(nèi)層由細(xì)小顆粒的FeO組成，占 氧化層全厚的40%； 中間層由粗大顆粒的 Fe3O4組成，占其厚度的50%左右； 外層由Fe2O3組成，占10%左右。由于氧化鐵皮和鋼的膨脹系數(shù)不一致，故疏松而易于脫落，同時(shí)氧化鐵皮的熔點(diǎn) （1300～1350℃） 較低，致使鋼在高溫下加熱時(shí)，氧化鐵皮的脫落或熔化會(huì)暴露出金屬的表面，因而使氧化繼續(xù)不斷地加速進(jìn)行。

氧化鐵皮是軋鋼廠在軋制過(guò)程中軋件遇水急劇冷卻后鋼材表面產(chǎn)生的含鐵氧化物。它占所處理鋼材的3%~5%之間，其w(Fe)高達(dá)80%~90%。 鋼材鍛造和 熱軋熱加工時(shí)，由于鋼鐵和空氣中氧的反應(yīng)，常會(huì)大量形成氧化鐵皮，造成堆積，浪費(fèi)資源。如果對(duì)這些資源合理利用，可以降低生產(chǎn)成本，同時(shí)可以起到環(huán)保節(jié)能作用。