燒結原料氧化鐵皮是燒結較好的輔料，一方面，氧化鐵皮相對粒度較為粗大，可改善燒結料層的透氣性，另一方面，氧的過程中會大量放熱，可以降低固體燃料消耗，同時提高燒結生產率。

軋精軋過程中，帶鋼進入每架軋機時都將產生表面氧化鐵皮層。軋制后通過終的除鱗或在每架軋機之間時還將再次產生氧化鐵皮。因此，軋輥作用下的帶鋼表面條件將取決于進入各架軋機前形成的氧化鐵皮的數量和特性。這時的氧化鐵皮稱為三次氧化鐵皮，因為它是在除鱗之后。進入精軋機之前形成的。

三次氧化鐵皮缺陷肉眼可見：黑褐色、小舟狀。相對密集、細小、散沙狀地分布在缺陷帶鋼表面，細摸有手感，酸洗后在帶鋼表面缺陷處留下深淺不一的針孔狀小麻坑，它們在正常熱軋帶鋼的表面上是看不見的。

紅色氧化鐵皮在板寬方向非均勻分布，主要分布在中間，偏向操作側，紅色與蘭色處有明顯水印，在鋼板長度方向上也不均勻，個別部位稍輕些。這種紅色氧化鐵皮較厚，矯直時可崩起，可用高壓風吹去，殘余紅色很易擦下色，此紅色氧化鐵皮稱紅銹較貼切。