一般減少金屬氧化的措施是：(1)料溫在1000℃以下時(shí)，可 采用氧化性爐氣，以便形成的氧化皮易于清除，而此時(shí)溫度不高，氧化尚不激烈；(2) 料溫在1000℃以上時(shí)，采用還原性爐氣，這時(shí)應(yīng)減少進(jìn)入爐內(nèi)的空氣量， 以免氧化皮產(chǎn)生過多。此外，采用快速加 熱、縮短加熱時(shí)間和少氧化、無氧化加熱方 法，都是積極減少金屬氧化的措施。

氧化皮質(zhì)脆，沒有延伸性，在機(jī)械作用下和熱加工作用下，很容易產(chǎn)生龜裂而脫離。在原有的氧化皮上，總是存在著深達(dá)基體的裂紋，當(dāng)電解質(zhì)涌進(jìn)裂紋后，鐵和氧化皮構(gòu)成原電池。氧化皮是陰極，鐵作為陽極而加速腐蝕，因此氧化皮的面積越大，鋼鐵基體的腐蝕速度越快，腐蝕越嚴(yán)重。

氧化皮是鋼鐵在高溫鍛壓成型時(shí)所產(chǎn)生的一層致密氧化層，通常附著比較牢固，但與鋼鐵相比，其柔韌性和延展性較差。各種腐蝕介質(zhì)使鋼鐵在高溫下被氧化和脫碳，造成材料的巨大損失和力學(xué)性能的下降，因而鋼鐵在高溫處理中需要一定的保護(hù)措施。

紅色氧化鐵皮在板寬方向非均勻分布，主要分布在中間，偏向操作側(cè)，紅色與蘭色處有明顯水印，在鋼板長度方向上也不均勻，個(gè)別部位稍輕些。這種紅色氧化鐵皮較厚，矯直時(shí)可崩起，可用高壓風(fēng)吹去，殘余紅色很易擦下色，此紅色氧化鐵皮稱紅銹較貼切。