模具鏡面拋光用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條（或竹條）的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。

那么什么叫陰極的極化呢？金屬離子在原始的藥水中有一個析出電位，當陰極上加上這個析出電位值時，金屬離子就接受電子還原析出金屬鍍層。但是析出的金屬是沒有規(guī)律的晶格，是疏松的鍍層。通過加入絡合劑或添加劑，會使金屬子還原析出鍍層的電位向負方向移動，這種現(xiàn)象稱之為陰極的極化。例如：原來析出金屬鍍層的電位為-1.2伏，加入了絡合劑或添加劑以后使析出金屬鍍層的電位為-1.8伏。這說明陰極極化了，其極化的值為-（1.8-1.2）=-0.6伏。陰極極化了，使析出金屬鍍層相對困難了，需要消耗比原來較高的電能。在相對比較高的電場能下進行電析，也就是在電析時克服了一些阻力?？朔穗娢龅睦щy，析出金屬的過程不那么容易了。這種阻力，這種陰極極化，給離子還原后的排列成整齊的晶格創(chuàng)造了必要的條件。使鍍層變得細膩致密，而不是疏松。我們可以調(diào)整絡合劑或添加劑的量，使陰極得到合適的極化值，直至鍍得合格的鍍層。

燒焦：由于主鹽濃度、鍍液pH值、溫度與電流密度等控制不當，造成鍍層呈海綿狀沉積、結晶粗大疏松和發(fā)黑的現(xiàn)象。

針孔：由于鍍液中潤劑不足、pH值不正常以及有機雜質(zhì)過多和鍍件表面析氫等原因，造成鍍層產(chǎn)生針尖般大小的孔隙的現(xiàn)象。

麻點：由于硬鉻電鍍鍍液中重金屬雜質(zhì)或有機雜質(zhì)過多、潤濕劑不足、pH值不正常等原因，造成鍍層出現(xiàn)細小凹坑、尖凸或較大孔隙的現(xiàn)象。

硬鉻電鍍工藝特點：

1、鍍層硬度可高達HV1100。

2、不腐蝕陽極。

3、補加量?。罕壤蛇_80:1。

4、鍍層光亮細致、與基體結合牢固。

5、鍍層平滑、厚度均勻，分散能力強。

6、硬鉻電鍍鍍層微裂紋數(shù)達400條/厘米以上，具有高耐蝕性。

7、陰極電流效率22~27%，沉積速度快，節(jié)省電能。

8、工藝穩(wěn)定，維護簡單，便于操作，直接轉換。

9、不含氟化物，不腐蝕陰極低電流密度區(qū)之工件底材。