壓差控制：潔凈區(qū)相對一般生產(chǎn)區(qū)及室外保持正壓壓差＞15Pa，潔凈區(qū)排風的房間與其周圍潔凈區(qū)房間保持相對負壓，潔凈區(qū)需嚴格控制的污染物相對相鄰房間壓＞5Pa為維持房間正壓。

暖通空調(diào)：攝像頭無塵車間設(shè)計凈化空調(diào)系統(tǒng)采用全空氣、定風量、定新風集中式空調(diào)系統(tǒng)，潔凈區(qū)空氣經(jīng)過初、中、過濾后進入室內(nèi)，酸堿排風、有機排風采用吸附或燃燒方式處理后排到室外，氣流組織為上送下側(cè)回風的氣流組織型式，外包裝等舒適性空調(diào)系統(tǒng)采用吊頂式空調(diào)器。

其他制冷設(shè)計、風管系統(tǒng)設(shè)計、照明電氣、內(nèi)裝修、地面處理都應(yīng)按照相應(yīng)設(shè)計規(guī)范嚴格處理，在此不再一一闡述。攝像頭無塵車間涉及潔凈、暖通、電氣、自控、給排水、裝飾、鋼結(jié)構(gòu)、建筑等專業(yè)技術(shù)，想要建造一個科學合理的攝像頭無塵車間，需要規(guī)范設(shè)計、科學管理、精心施工才能完成。

無塵車間的溫度測試有功能溫度測試和一般溫度測試。功能溫度測試主要用于無塵車間需嚴格控制溫度精度時或建設(shè)方要求在“靜態(tài)”或“動態(tài)”進行測試時應(yīng)用;一般溫度測試主要使用于“空態(tài)”時溫度測試。

無塵車間功能溫度測試，應(yīng)將潔凈區(qū)劃分為等面積的柵格，每個分格面積不超過100平方米或與建設(shè)方協(xié)商確定，每格測點1個以上，每個房間測點至少2個。測試高度應(yīng)為工作面高度，距的吊頂、墻面和地面不小于300MM，并應(yīng)考慮熱源等的影響，測量時間應(yīng)至少1H，并至少6min測量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。無塵車間一般溫度測試的測點，每個溫度控制區(qū)或每個房間1個測點，測試點高度宜為工作面高度，測量時間應(yīng)至少1H，并至少6min測量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。

無塵車間濕度測試：濕度測試可采用通風干濕球濕度計、電容式濕度計、數(shù)字式濕度計、毛發(fā)式濕度儀器。

車間圍護結(jié)構(gòu)

目前國內(nèi)印刷包裝廠凈化車間較多采用夾心彩鋼板結(jié)構(gòu)。安裝時，墻面采用企口型，而吊頂采用普通型彩鋼板，使用新型“單、雙”密封的夾心彩鋼板配套鋁型材。緊固件及管線在板材內(nèi)暗裝，這種方法使廠房內(nèi)壁及吊頂看不到螺絲和鉚釘，同時使門窗密閉程度提高，并在保健品凈化車間內(nèi)使用有聯(lián)鎖和紫外燈裝置的傳遞窗(柜)。它能保持室內(nèi)正壓穩(wěn)定，防止污染，達到規(guī)范要求。

車間空氣過濾系統(tǒng)

采用空氣過濾系統(tǒng)的新三級過濾，即：新風三級過濾(粗、中、亞過濾)；中級過濾；未端高教過濾。使得氣流組織更加科學合理(能增加表冷器，中效過濾器和過濾器約1O倍的壽命) 將凈化空調(diào)系統(tǒng)的中效過濾袋螺絲固定(不易拆裝)改為壓簧式固定，便于管理人員定期拆卸換洗。

車間凈化空調(diào)系統(tǒng)

凈化級別高的空間范圍只能局限于設(shè)備的周圍，采用局部凈化技術(shù)，利用層流、吸塵、去濕等設(shè)施以減輕潔凈空調(diào)負荷，達到節(jié)能目的。

在凈化空調(diào)系統(tǒng)中使用風機調(diào)頻控制技術(shù)可節(jié)能；不但系統(tǒng)風量基本恒定，房間壓力穩(wěn)定；而且風機啟動平穩(wěn)同時可滿足值班送風要求。

（1）技能夾層

a、頂部技能夾層。在這種夾層內(nèi)一般因送、回風管的斷面，故作為夾層內(nèi)首要考慮的目標。一般將其組織在夾層的上方，其下組織電氣管線。當這種夾層的底板可接受必定分量時，能夠在上面設(shè)置過濾器及排風設(shè)備等。

b、房間技能夾層。這種方法和頂部夾層比較，能夠削減夾層的布線與高度，能夠省去回風管道返回上夾層所需的技能夾道。夾道內(nèi)還可設(shè)回風機動力設(shè)備配電等，某層無塵車間的上夾道能夠兼做上一層的下夾道。

（2）技能夾道（墻）

上下夾層內(nèi)的水平管線一般都要轉(zhuǎn)向為豎向管線，這此豎向管線地點的蔭蔽空間即技能夾道。技能夾道還能夠放置不宜在無塵車間內(nèi)的一些輔佐設(shè)備，乃至還能夠作為一般回風管道或靜壓箱，有的可安設(shè)光管型散熱器。

這類技能夾道（墻）由于大多選用輕質(zhì)間隔，所以當工藝調(diào)整時，可方便地進行調(diào)整。