鉻鍍層鉻鍍層對鋼鐵零件為陰極性鍍層。它具有較高的耐熱性，常溫下硬度好，耐磨性好，光反射性強，被廣泛用于提高零件的耐磨性、光反射性以及修復(fù)尺寸和裝飾等方面。

其實光亮的模具電鍍未必就光滑，它與熱注塑件的摩擦力實際還是非常大的。通常，生產(chǎn)透明件時都不允許噴打脫模劑，因此熱注塑件感覮就像粘在模具上一樣，且模具生產(chǎn)的時間越長，這種感覮就越嚴(yán)重。因為在制造模具時浸在模具金屬表面內(nèi)的油漬會越來越少，注塑件留下的膠漬也會越來越多，因而摩擦力變得越來越大，拖花問題就這樣產(chǎn)生了。如果模具出模斜度不足，就更加容易造成注塑件的拖花。

模具電鍍廠介紹，由于陰極或陽極電解除油具備不同的特點，故決定電解除油工藝時，必須根據(jù)零件的材料、性質(zhì)、要求而選擇。

①無特殊要求的鋼鐵零件，一般可先用陰極除油5-7分鐘，然后陽極除油2-3分鐘。這樣可以綜合陰、陽極除油的優(yōu)點，而克服它們不足的地方。

②對彈性大、強度高和薄壁零件，為了保證其機械性能，一般都不用陰極除油，可用陽極除油。

③對在陽極上易溶解的以有色金屬為材料(如銅或銅合金)的零件，則采用陰極電解除油。除油后若需要進(jìn)行陽極電解除油以除去掛灰時，應(yīng)注意電解時間要短，以免造成零件發(fā)生腐蝕。

工件概況狀態(tài)對拋光工藝的影響鋼材在切削機械加工的破裂進(jìn)程中，表層會因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他身分而破壞，切削參數(shù)不妥會影

響拋光后果。電火花加工后的概況比通俗機械加工或熱處置后的概況更難研磨，是以電火花加工結(jié)束前應(yīng)采取精規(guī)準(zhǔn)電火花修整，不然概

況會形成硬化薄層。假如電火花精修規(guī)準(zhǔn)選擇不妥，熱影響層的深度可達(dá)0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。是以。