轉(zhuǎn)爐煉鋼介紹：

轉(zhuǎn)爐煉鋼是以鐵水、廢鋼、鐵合金為主要原料，不借助外加能源，靠鐵液本身的物理熱和鐵液組分間化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生熱量而在轉(zhuǎn)爐中完成煉鋼過程。轉(zhuǎn)爐按耐火材料分為酸性和堿性，按氣體吹入爐內(nèi)的部位有頂吹、底吹和側(cè)吹；按氣體種類為分空氣轉(zhuǎn)爐和氧氣轉(zhuǎn)爐。堿性氧氣頂吹和頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐由于其生產(chǎn)、產(chǎn)量大，單爐產(chǎn)量高、成本低、投資少，為使用普遍的煉鋼設(shè)備。轉(zhuǎn)爐主要用于生產(chǎn)碳鋼、合金鋼及銅和鎳的冶煉。

鋼廠轉(zhuǎn)爐一次除塵器介紹：

鋼廠轉(zhuǎn)爐一次除塵器主要為兌鐵水的鐵水罐及水冷爐門，且為運(yùn)動性設(shè)備，工作頻繁，運(yùn)動覆蓋空間大。目前國內(nèi)轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)的煙氣捕集形式絕大部分為爐前門形排煙罩，轉(zhuǎn)爐操作層以上部分的轉(zhuǎn)爐四周全部封閉起來，為了捕集出鋼時產(chǎn)生的煙氣，操作平臺下設(shè)擋煙板，使煙氣上升進(jìn)入封閉室，并在爐后設(shè)排煙罩。轉(zhuǎn)爐爐前門形排煙罩僅能捕集轉(zhuǎn)爐在兌鐵水、加廢鋼時煙氣；爐后排爐罩能捕集轉(zhuǎn)傾動出鋼時煙氣；但均無法捕集轉(zhuǎn)爐在冶煉時從罩裙與爐口之間逸出的煙塵，因此需在轉(zhuǎn)爐爐頂設(shè)頂部接受罩，充分捕集轉(zhuǎn)爐在冶煉時產(chǎn)生的煙塵。

鋼廠轉(zhuǎn)爐一次除塵器工作原理：

工作時，含塵氣體進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、離線閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。，切斷閥關(guān)閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。