1． 強度高：可達一般玻璃強度的9-15倍，抗破壞壓力可達600 MPa。

2． 強度可隨客戶之要求進行調(diào)整。

3． 玻璃表面平滑、不變形、無鋼化斑。

4． 不會有自爆問題。

5． 超薄玻璃，各類異型亦可容易的被加工處理。

6． 玻璃破碎時非顆粒狀。

7． 化學鋼化后可切割、鍍膜、夾膠等再加工。 化學鋼化玻璃產(chǎn)品用途： 飛機、火車、高級車船的風擋玻璃; 建筑玻璃; 光學儀器、儀表玻璃; 復印機、掃描儀、家用電器面板; 水杯、魚缸等任何玻璃制品 化學鋼化玻璃生產(chǎn)參數(shù)： 規(guī)格：3000 mm×1800 mm; 半鋼化：又稱熱增強玻璃。

國內(nèi)的自爆率各生產(chǎn)廠家并不一致，從3%～0.3%不等。原行業(yè)標準JGJ113-96版中提到玻璃備料要多出使用量的3%。一般自爆率是按片數(shù)為單位計算的，沒有考慮單片玻璃的面積大小和玻璃厚度，所以不夠準確，也無法進行更科學的相互比較。為統(tǒng)一測算自爆率，必須確定統(tǒng)一的假設。定出統(tǒng)一的條件：每5～8噸玻璃含有一個足以引發(fā)自爆的硫化鎳；每片鋼化玻璃的面積平均為1.8平米；硫化鎳均勻分布。則計算出6mm厚的鋼化玻璃計算自爆率為0.34%～0.54%，即6mm鋼化玻璃的自爆率約為3‰～5‰。這與國內(nèi)高水平加工企業(yè)的實際值基本吻合。

全玻幕墻

全玻幕墻是由玻璃肋和玻璃面板構成的玻璃幕墻。

1.全玻璃幕墻面板玻璃厚度不宜小于10mm;夾層玻璃單片厚度不應小于8mm；玻璃幕墻肋截面厚度不小于12mm，截面高度不應小于100mm。

2.當玻璃幕墻超過4m（玻璃厚度10，12mm），5m（玻璃厚度15mm），6m（玻璃厚度19mm）時，全玻璃幕墻應懸掛在主體結(jié)構上。

3.吊掛全玻璃幕墻的主體構件應有足夠剛度，采用鋼桁架或鋼梁作為受力構件時，其中心線與幕墻中心線相互一致，橢圓螺孔中心線應與幕墻吊桿錨栓位置一致。

4.吊掛式全玻璃幕墻的吊夾與主體結(jié)構之間應設置剛性水平傳力結(jié)構。

5.所有鋼結(jié)構焊接完畢，應進行隱蔽工程驗收，驗收合格后在涂刷防銹漆。

6.全玻璃幕墻玻璃面板的尺寸一般較大，宜采用機械吸盤安裝。

7.全玻璃幕墻允許在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構密封膠。

玻璃條件

1、 玻璃幕墻應采用反射比不大于0.30的幕墻玻璃，對有采光功能要求的玻璃幕墻，其采光折減系數(shù)不宜低于0.20。

2 、框支承玻璃幕墻，宜采用玻璃。

3、 點支承玻璃幕墻的面板玻璃應采用鋼化玻璃。

4 、采用玻璃肋支承的點支承玻璃幕墻，其玻璃肋應采用鋼化突層玻璃。

5、 人員流動密度大、青少年或幼兒活動的公共場所以及使用中容易受到撞擊的部位，其玻璃幕墻應采用玻璃；對使用中容易受到撞擊的部位，尚應設置明顯的警示標志。