螺桿式冷水機組的單機制冷量較大,常用的制冷劑為R22。與活塞式和離心式機組相比,螺桿式冷水機組一般應用于中、小制冷量范圍。 [1]
《蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機組 工商業(yè)用和類似用途的冷水(熱泵)機組》(GB/T 18430.1-2001)標準制定了螺桿式冷水機組在名義工況下的性能系數(shù),如水冷式機組,當制冷量大于230kW時,其性能系數(shù)不應低于3850W/kW;由此可見,它的制冷效率略高于活塞式冷水機組。 [1]
開啟式
優(yōu)點:
(1) 壓縮機與電動機相對分離,對電動機沒有特殊的要求,故壓縮機的適用范圍較廣。
(2) 同一臺壓縮機,可適應不同制冷劑,除了采用鹵代烴制冷劑外,通過更改部分零件的材質(zhì),還可采用氨作制冷劑。
(3) 可根據(jù)不同的制冷劑和使用工況條件,配用不同容量的電動機。
(4) 單機頭機組制冷量可達200萬大卡以上。
(5) 成本較低,價格較便宜。
半封閉式
優(yōu)點:
(1) 由于采用半封閉式方式,電動機與壓縮機一體化設(shè)計,故噪聲低、振動小,不存在開啟式機組的氟利昂和潤滑油的泄漏等問題,減少了用戶的維護和管理成本,不會因泄漏而影響用戶的正常使用。
(2) 由于采用半封閉式方式,電動機與壓縮機合為一體,加上內(nèi)置分油消音器,大大地降低了運行噪聲,同等冷量開啟式與半封閉式噪聲差別約為15 dB(A)。
(3) 由于內(nèi)置油分離器采用內(nèi)壓差供油方式,無需配外置電動機驅(qū)動油泵,提高了運行的能效比,空調(diào)名義工況下能效比一般大于4.5。
(4) 對要求較高的場合,可采用雙機頭或三機頭型式,各制冷系統(tǒng)相對獨立,一旦某系統(tǒng)出現(xiàn)故障,其他系統(tǒng)可以正常工作,不會對生產(chǎn)和環(huán)境造成太大影響。
螺桿式冷水機因其關(guān)鍵部件-壓縮機采用螺桿式故名螺桿式冷水機,機組由蒸發(fā)器出來的狀態(tài)為的氣體冷媒;經(jīng)壓縮機絕熱壓縮以后,變成高溫高壓狀態(tài)。被壓縮后的氣體冷媒,在冷凝器中,等壓冷卻冷凝,經(jīng)冷凝后變化成液態(tài)冷媒,再經(jīng)節(jié)流閥膨脹到低壓,變成氣液混合物。其中低溫低壓下的液態(tài)冷媒,在蒸發(fā)器中吸收被冷物質(zhì)的熱量,重新變成氣態(tài)冷媒。氣態(tài)冷媒經(jīng)管道重新進入壓縮機,開始新的循環(huán)。這就是冷凍循環(huán)的四個過程,也是螺桿式冷水機的主要工作原理。